Der RBMK (Reaktor Bolshoy Moshchnosti Kanalniy, "Hoher Macht-Kanaltyp-Reaktor") ist eine Klasse des Grafit-gemäßigten Kernkraft-Reaktors, der entworfen und durch die Sowjetunion gebaut ist.

Der RBMK ist eine frühe Generation II Reaktor und das älteste kommerzielle Reaktordesign noch in der breiten Operation; es zeigt mehrere Design und Sicherheitsfehler (wie Grafit-geneigte Kontrollstangen, ein gefährlicher positiver leerer Koeffizient und Instabilität an niedrigen Macht-Niveaus), die in neueren Designs seitdem berichtigt worden sind. Die Fehler des Reaktors haben zu 1986 Katastrophe von Tschernobyl beigetragen, in der ein RBMK, der während eines unsicheren Tests gesprengt ist, und Radioaktivität über einen großen Teil Osteuropas ausgebreitet hat. Die Katastrophe hat Weltaufrufe nach den Reaktoren aufgefordert, völlig stillgelegt zu werden, obwohl es noch beträchtliches Vertrauen auf RBMK Möglichkeiten für die Macht in Russland und den postsowjetischen Republiken gibt; der letzte RBMK an Tschernobyl wurde bis 2000 nicht geschlossen, und bezüglich 2010 gab es noch mindestens 11 RBMK Reaktoren, die in Russland allein funktionieren.

Geschichte

Der RBMK war der Höhepunkt des sowjetischen Kernkraft-Programms, um einen wasserabgekühlten auf ihren Grafit-gemäßigten Plutonium-Produktionsmilitär-Reaktoren gestützten Macht-Reaktor zu erzeugen. Der erste von diesen, AM 1 ("Атом Мирный", Atom Mirny, Russisch für das "friedliche Atom") hat 5 MW der Elektrizität (30 MW thermische) erzeugt und hat Macht zu Obninsk von 1954 bis 1959 geliefert.

Durch das Verwenden eines Minimalist-Designs, das leichtes Wasser für das Abkühlen und Grafit für die Mäßigung verwendet hat, war es möglich, natürliches Uran für den Brennstoff (statt des beträchtlich teureren bereicherten Urans) zu verwenden. Das hat einen außerordentlich großen und starken Reaktor berücksichtigt, der auch preiswert genug war, um in der großen Anzahl gebaut und einfach genug zu werden, aufrechterhalten und vom lokalen Personal bedient zu werden. Zum Beispiel wurden die RBMK Reaktoren am Ignalina Kernkraftwerk in Litauen an 1500 MWe jeder, eine sehr große Größe für die Zeit und sogar für heute abgeschätzt.

Reaktordesign und Leistung

Der Reaktorbehälter, der Vorsitzende und die Abschirmung

Die Reaktorgrube wird aus Stahlbeton gemacht und hat Dimensionen 21.6×21.6×25.5 Meter. Es nimmt den Behälter des Reaktors auf, der aus einer zylindrischen Wand und Spitze und untersten Metalltellern gemacht ist. Der Behälter enthält den Grafit-Stapel und wird mit einer Mischung des Helium-Stickstoffs gefüllt, für eine träge Atmosphäre für den Grafit und für die Vermittlung der Wärmeübertragung vom Grafit bis die Kühlmittel-Kanäle zur Verfügung zu stellen.

Die Vorsitzender-Blöcke werden aus dem Kerngrafit von Dimensionen 250×250×500 Mm gemacht. Es gibt Löcher mit dem Diameter durch die longitudal Achse der Blöcke für den Brennstoff und kontrolliert Kanäle. Die Blöcke werden innerhalb des Reaktorbehälters in einen zylindrischen Kern im Durchmesser und hoch aufgeschobert. Die maximale erlaubte Temperatur des Grafits ist weniger oder gleich dem.

Der Reaktorbehälter ist ein Stahlzylinder mit dem Außendiameter, Wanddicke, Höhe, und wird mit einem Gebläse-Kompensator ausgestattet, um axiale Thermalvergrößerungslasten zu absorbieren.

Der Vorsitzende wird durch eine zylindrische Wasserzisterne, eine geschweißte Struktur mit dicken Wänden, innerem Diameter und Außendiameter dessen umgeben, innerlich zu 16 vertikalen Abteilungen geteilt. Das Wasser wird den Abteilungen vom Boden geliefert und von der Spitze entfernt; das Wasser kann für das Notreaktorabkühlen verwendet werden. Die Zisterne enthält Thermoelemente, für die Wassertemperatur und Ion-Räume zu fühlen, für die Reaktormacht zu kontrollieren. Die Zisterne, die Sand-Schicht und der Beton der Reaktorgrube dienen als zusätzliche biologische Schilder.

Die Spitze des Reaktors wird durch das obere biologische Schild, auch genannt "Diagramm E", Pyatachok, oder, nach der Explosion (vom Reaktor von Tschernobyl 4), Elena, ein dicker Zylinder im Durchmesser bedeckt. Darin wird durch Standrohre für den Brennstoff und die Kontrollkanalbauteile eingedrungen. Die Spitze und der Boden werden mit dicken Stahltellern, geschweißt bedeckt, um helium-dicht, und durch Strukturunterstützungen zusätzlich angeschlossen zu sein. Der Raum zwischen den Tellern und Pfeifen wird mit serpentinite, ein Felsen gefüllt, der bedeutenden Betrag von bestimmtem Wasser enthält. Die Platte wird auf 16 Rollen unterstützt, die auf der oberen Seite der verstärkten zylindrischen Wasserzisterne gelegen sind. Die Struktur des UBS unterstützt den Brennstoff und die Kontrollkanäle, den Fußboden über dem Reaktor im Hauptsaal und den Dampfhuken.

Unter dem Boden des Reaktorkerns gibt es das niedrigere biologische Schild, das dem UBS, aber nur im Durchmesser ähnlich ist und dick ist. Darin wird durch die Tuben seit den niedrigeren Enden der Druck-Kanäle eingedrungen und trägt das Gewicht des Grafit-Stapels und der Kühlmittel-Einlassrohrleitung. Eine Stahlstruktur, zwei schwere Teller, die sich im richtigen Winkel unter dem Zentrum der PFD. und geschweißt zu den PFD. schneiden, unterstützt die PFD. und überträgt die mechanische Last dem Gebäude.

Über dem UBS gibt es den oberen Schild-Deckel; seine Spitzenoberfläche ist der Fußboden des Hauptsaals. Es dient als ein Teil des biologischen Schildes und für die Thermalisolierung des Reaktorraums. Sein Zentrum-Gebiet über dem Reaktorkanal besteht aus individuellen absetzbaren Stahlgrafit-Steckern, die über die Spitzen der Kanäle gelegen sind.

Druck-Kanäle

Die Kraftstoffkanäle bestehen aus geschweißten zircaloy Druck-Tuben im inneren Diameter mit dicken Wänden, die durch die Kanäle im Zentrum der Grafit-Vorsitzender-Blöcke geführt sind. Die Spitze und untersten Teile der Tuben werden aus rostfreiem Stahl gemacht, und mit dem zircaloy Hauptsegment mit mit dem Zirkoniumstahllegierungskopplungen angeschlossen. Die Druck-Tube wird in den Grafit-Stapel-Kanälen mit zwei Wechseltypen von hohen Spalt-Grafit-Ringen gehalten; man ist im direkten Kontakt mit der Tube und hat Abfertigung zum Grafit-Stapel, der andere ist der Grafit-Stapel direkt rührend und hat Abfertigung zur Tube; dieser Zusammenbau reduziert Übertragung von mechanischen Lasten, die durch neutronveranlasste Schwellung, Thermalvergrößerung der Blöcke und andere Faktoren zur Druck-Tube verursacht sind, während sie Wärmeübertragung von den Grafit-Blöcken erleichtern. Die Tuben werden zur Spitze und den untersten Metalltellern des Reaktorbehälters geschweißt.

Es wird geschätzt, dass ungefähr 5.5 % der Kernthermalmacht in der Form der Grafit-Hitze sind. Ungefähr 80-85 % dieser Hitze werden durch die Kraftstoffstange-Kühlmittel-Kanäle über die Grafit-Ringe entfernt. Der Rest der Hitze wird durch das Kontrollstange-Kanalkühlmittel entfernt. Das Gaszirkulieren im Reaktor spielt die Rolle, der Wärmeübertragung zu den Kühlmittel-Kanälen zu helfen; selbst Spiele fast keine Rolle in der Hitzeeliminierung.

Es gibt 1661 Kraftstoffkanäle und 211 Kontrollstange-Kanäle im Reaktorkern.

Der Kraftstoffzusammenbau wird im Kraftstoffkanal auf einer Klammer mit einem Siegel-Stecker aufgehoben. Der Siegel-Stecker hat ein einfaches Design, um seine Eliminierung und Installation durch die entfernt kontrollierte auftankende Maschine zu erleichtern.

Der Kraftstoffkanalmai statt des Brennstoffs enthält befestigte Neutronabsorber, oder leer und gerade mit dem kühl werdenden Wasser gefüllt sein.

Die kleine Abfertigung zwischen dem Druck-Kanal und dem Grafit-Block macht den Grafit-Kern empfindlich gegen den Schaden. Wenn der Druck-Kanal z.B durch den zu hohen inneren Druck deformiert, können die Deformierung oder der Bruch bedeutende Druck-Lasten zu den Grafit-Blöcken verursachen und zu ihrem Schaden führen, und sich vielleicht zu benachbarten Kanälen fortpflanzen.

Brennstoff

Die Kraftstoffkügelchen werden aus Uran-Dioxyd-Puder, sintered mit einem passenden Binder in Barrels im Durchmesser und lange gemacht. Das Material kann hinzugefügtes Europium-Oxyd als ein burnable Kerngift enthalten, um die Reaktionsfähigkeitsunterschiede zwischen einem neuen zu senken, und hat teilweise Kraftstoffzusammenbau ausgegeben. Um Thermalvergrößerungsprobleme und Wechselwirkung mit der Verkleidung zu reduzieren, haben die Kügelchen hemispherical Einrückungen. Ein Loch durch die Achse des Kügelchens dient, um die Temperatur im Zentrum des Kügelchens zu reduzieren, und erleichtert Eliminierung von gasartigen Spaltungsprodukten. Das Bereicherungsniveau ist 2 % (0.4 % für die Endkügelchen der Bauteile). Die maximale zulässige Temperatur des Kraftstoffkügelchens ist.

Die Kraftstoffstangen sind zircaloy (1-%-Nb) Tuben im Außendiameter, dick. Die Stangen werden mit Helium an 0.5 MPa gefüllt und hermetisch gesiegelt. Das Behalten von Ringen hilft, die Kügelchen im Zentrum der Tube zu setzen und Wärmeübertragung vom Kügelchen bis die Tube zu erleichtern. Die Kügelchen werden im Platz vor einem Frühling axial gehalten. Jede Stange enthält Kraftstoffkügelchen. Die Kraftstoffstangen, sind damit lang, die aktive Länge seiend. Die maximale erlaubte Temperatur einer Kraftstoffstange ist.

Die Kraftstoffbauteile bestehen aus zwei Sätzen von 18 Kraftstoffstangen. Die Stangen werden entlang der Haupttransportunternehmen-Stange (Außendiameter) eingeordnet und im Platz mit 10 durch die Entfernung getrennten Distanzscheiben des rostfreien Stahls gehalten. Die zwei Subbauteile werden mit einem Zylinder am Zentrum des Zusammenbaues angeschlossen; während der Operation des Reaktors senkt dieser tote Raum ohne Brennstoff den Neutronfluss im Hauptflugzeug des Reaktors. Die Gesamtmasse von Uran im Kraftstoffzusammenbau ist. Der Brennstoff burnup ist 20 MW · d/kg. Die Gesamtlänge des Kraftstoffzusammenbaues, ist mit des aktiven Gebiets.

Zusätzlich zu den regelmäßigen Kraftstoffbauteilen gibt es instrumentierte, Neutronfluss-Entdecker im Haupttransportunternehmen enthaltend. In diesem Fall wird die Stange durch eine Tube mit der Wanddicke dessen ersetzt; und Außendiameter dessen.

Verschieden von den rechteckigen PWR/BWR Kraftstoffbauteilen ist der RBMK Kraftstoffzusammenbau zylindrisch, um die runden Druck-Kanäle zu passen.

Die auftankende Maschine wird auf einem Fasslager-Kran bestiegen und entfernt kontrolliert. Die Kraftstoffbauteile können ersetzt werden, ohne den Reaktor, ein Faktor zu schließen, der für die Produktion von Waffenrang-Plutonium und in einem Zivilzusammenhang für die bessere Reaktorbetriebszeit bedeutend ist. Wenn ein Kraftstoffzusammenbau ersetzt werden muss, wird die Maschine über dem Kraftstoffkanal, Genossen dazu eingestellt, macht Druck innerhalb gleich, zieht die Stange, und fügt eine frische ein. Die verausgabte Stange wird dann in einen kühl werdenden Teich gelegt. Die Kapazität der auftankenden Maschine mit dem Reaktor am nominellen Macht-Niveau ist zwei Kraftstoffbauteile pro Tag, mit der Maximalkapazität fünf pro Tag.

Kontrollstangen

Die meisten Reaktorkontrollstangen werden von oben eingefügt; 24 verkürzte Stangen werden von unten eingefügt und werden verwendet, um die axiale Macht-Vertriebskontrolle des Kerns zu vermehren. Mit Ausnahme von 12 automatischen Stangen haben die Kontrollstangen eine lange Grafit-Abteilung am Ende, das durch ein langes Fernrohr getrennt ist (der einen wassergefüllten Raum zwischen dem Grafit und dem Absorber schafft), und eine Bor-Karbid-Neutronabsorber-Abteilung. Die Rolle der Grafit-Abteilung, bekannt als "displacer", soll den Unterschied zwischen den Neutronfluss-Verdünnungsniveaus von eingefügten und zurückgenommenen Stangen erhöhen, weil der Grafit Wasser versetzt, das als ein Neutronabsorber, obwohl viel schwächer, sonst handeln würde als Bor-Karbid; ein mit dem Grafit gefüllter Kontrollstange-Kanal absorbiert weniger Neutronen als, wenn gefüllt, mit Wasser, so wird der Unterschied zwischen der eingefügten und zurückgenommenen Kontrollstange vergrößert. Wenn die Kontrollstange völlig zurückgenommen wird, wird der Grafit displacer in der Mitte der Kernhöhe mit 1.25 M Wasser an jedem seiner Enden gelegen. Die Versetzung von Wasser in den niedrigeren 1.25 M des Kerns als die Stange steigt herunter verursacht eine lokale Zunahme der Reaktionsfähigkeit im Boden des Kerns als der Grafit-Teil der Kontrollstange-Pässe diese Abteilung. Das "positiv haut" Wirkung ab wurde 1983 am Ignalina Kernkraftwerk entdeckt; jedoch wurde die Sache bald vergessen. Die Kontrollstange-Kanäle werden durch einen unabhängigen Wasserstromkreis abgekühlt und daran behalten. Der schmale Raum zwischen der Stange und seinem Kanal hindert Wasserfluss um die Stangen während ihrer Bewegung und handelt als ein flüssiger Dämpfer, der die primäre Ursache ihrer langsamen Einfügungszeit (nominell 18-21 Sekunden für die RCPS Stangen oder ungefähr 0.4 m/s) ist. Nach der Katastrophe von Tschernobyl wurden die Kontrollstange-Rudermaschinen auf anderen RBMK Reaktoren ausgetauscht, um schnellere Stange-Bewegungen zu erlauben, und noch schnellere Bewegung wurde durch das Abkühlen von den Kontrollstange-Tuben durch eine dünne Schicht von Wasser erreicht, während man die Stangen sich selbst in Benzin hat bewegen lassen.

Die Abteilung der Kontrollstangen zwischen manuellen und Notschutzgruppen war willkürlich; die Stangen konnten von einem System bis einen anderen während der Reaktoroperation ohne technische oder organisatorische Probleme wiederzugeteilt werden.

Zusätzliche statische Bor-basierte Absorber werden in den Kern eingefügt, wenn er mit dem frischen Brennstoff geladen wird. Ungefähr 240 Absorber werden während des anfänglichen Kernladens hinzugefügt. Diese Absorber werden mit der Erhöhung burnup allmählich entfernt. Der leere Koeffizient des Reaktors hängt vom Kerninhalt ab; es erstreckt sich von der Verneinung mit allen anfänglichen Absorbern zum positiven, wenn sie alle entfernt werden.

Der normale Reaktionsfähigkeitsrand ist 43-48 Kontrollstangen.

Gasstromkreis

Der Reaktor funktioniert in einer Atmosphäre des Helium-Stickstoffs (70-90 % Er, 10-30 % N). Der Gasstromkreis wird aus einem Kompressor, Aerosol und Jod-Filtern, adsorber für das Kohlendioxyd, Kohlenmonoxid, und Ammoniak, eine haltende Zisterne zusammengesetzt, für den gasartigen radioaktiven Produkten zu erlauben, zu verfallen, bevor er, ein Aerosol-Filter entladen wird, um feste Zerfall-Produkte, und einen Ventilator-Stapel, den ikonischen Schornstein über dem Pflanzengebäude zu entfernen. Das Benzin wird zum Stapel vom Boden in einem niedrigen Durchfluss eingespritzt, und geht vom Standrohr jedes Kanals über eine individuelle Pfeife ab. Die Feuchtigkeit und Temperatur des Ausgang-Benzins werden kontrolliert; eine Zunahme von ihnen ist ein Hinweis einer Kühlmittel-Leckstelle.

Das Abkühlen und Dampfstromkreise

Der Reaktor hat zwei unabhängige kühl werdende Stromkreise, jeder, vier zirkulierende Hauptpumpen (das drei Funktionieren, eine Reserve) habend. Das kühl werdende Wasser wird zum Reaktor durch niedrigere Wasserlinien zu einem allgemeinen Druck-Kopfball gefüttert (ein für jeden kühl werdenden Stromkreis), der zu 22 Gruppenvertriebskopfbällen, jeder gespalten wird, 38-41 Druck-Kanäle durch den Kern fütternd, wo der feedwater kocht. Die Mischung des Dampfs und das Wasser werden durch die oberen Dampflinien, ein für jeden Druck-Kanal, von der Reaktorspitze bis die Dampfseparatoren, Paare von dicken horizontalen Trommeln geführt, die in Seitenabteilungen über der Reaktorspitze gelegen sind; jeder hat Diameter, Länge, Wanddicke dessen und wiegt. Dampf, mit der Dampfqualität von ungefähr 15 %, wird von der Spitze der Separatoren von zwei Dampfsammlern pro Separator genommen, hat sich verbunden, und hat zu zwei turbogenerators im Turbinensaal dann zu Kondensatoren geführt, die dazu wiedergeheizt sind, und hat durch die Kondensatpumpen zu deaerators gepumpt, wohin Überreste von gasartiger Phase und Korrosion veranlassendem Benzin entfernt werden. Der resultierende feedwater wird nach den Dampfseparatoren durch Feedwater-Pumpen geführt und mit Wasser von ihnen bei ihren Ausgängen gemischt. Vom Boden der Dampfseparatoren wird der feedwater durch 12 downpipes (von jedem Separator) zu den Ansaugen-Kopfbällen der Hauptumwälzpumpen, und zurück in den Reaktor geführt. Es gibt ein in die Schleife eingeschlossenes Ion-Austauschsystem, um Unreinheiten vom feedwater zu entfernen.

Die Turbine besteht aus einem Hochdruckrotor und vier Unterdruck-. Fünf Unterdruckseparator-Vorheizungen werden verwendet, um Dampf mit dem frischen Dampf zu heizen, bevor sie zur folgenden Bühne der Turbine gefüttert werden. Der unkondensierte Dampf wird in einen Kondensator gefüttert, der mit Kondensat von den Separatoren gemischt ist, die durch die Kondensatpumpe der ersten Stufe zu einem chemischen Reinigungsapparat dann durch eine zweit-stufige Kondensatpumpe zu vier deaerators, wo aufgelöst und verladen gefüttert sind, Benzin wird entfernt; deaerators dienen auch als Lagerungszisternen für feedwater. Vom deaerators wird das Wasser durch Filter und in die untersten Teile der Dampfseparator-Trommeln gepumpt.

Die zirkulierenden Hauptpumpen haben die Kapazität von 5.500-12.000 M ³/h und werden durch 6 kV elektrische Motoren angetrieben. Der normale Kühlmittel-Fluss ist 8000 M ³/h pro Pumpe; das wird unten durch Kontrollklappen zu 6000-7000 M ³/h erdrosselt, wenn die Reaktormacht unter 500 MWt ist. Jede Pumpe hat eine Fluss-Kontrollklappe und einen backflow das Verhindern des Rückschlagventils auf dem Ausgang und der Absperrvorrichtungsklappen sowohl auf der kleinen Bucht als auch auf dem Ausgang. Jeder der Druck-Kanäle im Kern hat seine eigene Fluss-Kontrollklappe, so dass der Temperaturvertrieb im Reaktorkern optimiert werden kann. Jeder Kanal hat Typ-Fluss-Meter viel Spaß.

Der nominelle Kühlmittel-Fluss der Reaktor ist 46.000-48.000 M ³/h. Der Dampffluss an der Vollmacht ist/h.

Die nominelle Temperatur von kühl werdendem Wasser an der kleinen Bucht des Reaktors ist über und die Ausgang-Temperatur, am Druck von 6.9 MPa (im Trommel-Separator). Der Druck und die Einlasstemperatur bestimmen die Höhe, an der das Kochen im Reaktor beginnt; wenn die Kühlmittel-Temperatur nicht genug unter seinem Siedepunkt am Systemdruck, den kochenden Anfängen am wirklichen untersten Teil des Reaktors statt seiner höheren Teile ist; der positive leere Koeffizient des Reaktors macht den Reaktor sehr empfindlich zur feedwater Temperatur. Wenn die Kühlmittel-Temperatur zu nahe zu seinem Siedepunkt ist, kann cavitation in den Pumpen vorkommen, und ihre Operation kann unregelmäßig werden oder sogar völlig anhalten. Die feedwater Temperatur ist von der Dampfproduktion abhängig; der Dampfphase-Teil wird nach den Turbinen und Kondensatoren geführt und kehrt bedeutsam kühler zurück als das Wasser, das direkt vom Dampfseparator (284 °C) zurückkehrt. An der niedrigen Reaktormacht, deshalb, kann die Einlasstemperatur gefährlich hoch werden. Das Wasser wird unter der Sättigungstemperatur behalten, um das Filmkochen und den verbundenen Fall in der Wärmeübertragungsrate zu verhindern.

Der Reaktor wird im Falle des zu hohen oder niedrigen Wasserspiegels in den Dampfseparatoren (mit zwei selectable auf niedriger Stufe Schwellen), hoher Dampfdruck, niedriger Feedwater-Fluss oder Verlust von zwei Hauptkühlmittel-Pumpen auf beiden Seiten zu Fall gebracht. Diese Reisen können manuell arbeitsunfähig sein.

Das Niveau von Wasser in den Dampfseparatoren, dem Prozentsatz des Dampfs in den Reaktordruck-Tuben, dem Niveau, an dem das Wasser beginnt, im Reaktorkern, dem Neutronfluss und Macht-Vertrieb im Reaktor, und der Feedwater-Fluss der Kern zu kochen, muss sorgfältig kontrolliert werden. Das Niveau von Wasser im Dampfseparator wird von der Feedwater-Versorgung mit den deaerator Zisternen hauptsächlich kontrolliert, die als ein Wasserreservoir dienen.

Die maximale erlaubte Hitzerate des Reaktors und des Kühlmittels ist/h; die maximale kühle unten Rate ist/h.

ECCS

Der Reaktor wird mit einem Notkernkühlsystem (ECCS) ausgestattet, aus der hingebungsvollen Wasserreservezisterne, den hydraulischen Akkumulatoren und den Pumpen bestehend. ECCS Rohrleitung wird mit dem normalen Reaktorkühlsystem integriert. Im Falle des Gesamtverlustes der Macht sollen die ECCS-Pumpen durch den Rotationsschwung des turbogenerator Rotors für die Zeit angetrieben werden, bevor die Dieselgeneratoren online kommen. Die Katastrophe von Tschernobyl ist während eines verpfuschten Tests dieses Systems vorgekommen. Der ECCS hat drei Systeme, die mit den Kühlmittel-Systemkopfbällen verbunden sind. Im Falle des Schadens stellt das erste ECCS Subsystem das Abkühlen seit bis zu 100 Sekunden zur beschädigten Hälfte des Kühlmittel-Stromkreises zur Verfügung (die andere Hälfte wird durch die Hauptumwälzpumpen abgekühlt), und die anderen zwei Subsysteme behandeln dann das langfristige Abkühlen des Reaktors.

Das ECCS Kurzzeitsubsystem besteht aus zwei Gruppen von sechs Akkumulator-Zisternen, Wasser enthaltend, das mit dem Stickstoff unter dem Druck von 10 MPa zugedeckt ist, die durch schnell handelnde Klappen mit dem Reaktor verbunden sind. Jede Gruppe kann 50 % des maximalen Kühlmittel-Flusses zur beschädigten Hälfte des Reaktors liefern. Die dritte Gruppe ist eine Reihe von elektrischen Pumpen, die Wasser vom deaerators zieht. Die Kurzzeitpumpen können durch den spindown des wichtigen turbogenerators angetrieben werden.

ECCS für das langfristige Abkühlen des beschädigten Stromkreises besteht aus drei Paaren von elektrischen Pumpen, Wasser von den Druck-Unterdrückungslachen ziehend; das Wasser wird durch das Pflanzendienstwasser mittels Hitzeex-Wechsler in den Ansaugen-Linien abgekühlt. Jedes Paar ist im Stande, Hälfte des maximalen Kühlmittel-Flusses zu liefern. ECCS für das langfristige Abkühlen des intakten Stromkreises besteht aus drei getrennten Pumpen, die Wasser von den Kondensatlagerungszisternen, jeder fähig ziehen, Hälfte des maximalen Flusses zu liefern. Die ECCS-Pumpen werden von den wesentlichen inneren 6 kV Linien angetrieben, die durch Dieselgeneratoren unterstützt sind. Einige Klappen, die ununterbrochene Macht verlangen, werden auch durch Batterien unterstützt.

Reaktorsysteme der Kontrolle/Aufsicht

Der Vertrieb der Macht-Dichte im Reaktor wird durch innerhalb und außerhalb des Kerns gelegene Ionisationsräume gemessen. Das physische Macht-Dichte-Vertriebsregelsystem (PPDDCS) hat Sensoren innerhalb des Kerns; Reaktorkontroll- und Schutzsystem (RCPS) verwendet Sensoren im Kern und in der seitlichen biologischen Schild-Zisterne. Die Außensensoren in der Zisterne werden um das mittlere Reaktorflugzeug gelegen, zeigen Sie deshalb axialen Macht-Vertrieb noch Information über die Macht im Hauptteil des Kerns nicht an. Es gibt mehr als 100 radial und 12 axiale Macht-Vertriebsmonitore, selbstangetriebene Entdecker verwendend. Reaktionsfähigkeitsmeter und absetzbare Anlauf-Räume werden verwendet, um des Reaktoranlaufs zu kontrollieren. Gesamtreaktormacht wird als die Summe der Ströme der seitlichen Ionisationsräume registriert. Die Feuchtigkeit und Temperatur des Gaszirkulierens in den Kanälen werden durch das Druck-Tube-Integritätsmithörsystem kontrolliert.

Der PPDCSS und RCPS sollen einander ergänzen. Das RCPS System besteht aus 211 beweglichen Kontrollstangen. Beide Systeme haben jedoch Mängel am meisten merklich an niedrigen Reaktormacht-Niveaus. Der PPDDCS wird entworfen, um Reaktormacht-Dichte-Vertrieb unter 10 und 120 % von nominellen Niveaus aufrechtzuerhalten und die Gesamtreaktormacht zwischen 5 und 120 % von nominellen Niveaus zu kontrollieren. Die LAC-RUNDE (lokale automatische Kontrolle und lokaler automatischer Schutz) RPCS Subsysteme verlassen sich auf Ionisationsräume innerhalb des Reaktors und sind an Macht-Niveaus über 10 % aktiv. Unter jenen Niveaus sind die automatischen Systeme arbeitsunfähig, und die Sensoren im Kern sind nicht zugänglich. Ohne die automatischen Systeme und das Verlassen nur auf die seitlichen Ionisationsräume wird die Kontrolle des Reaktors sehr schwierig; die Maschinenbediener haben genügend Daten nicht, um den Reaktor zuverlässig zu kontrollieren und zu haben, um sich auf ihre Intuition zu verlassen. Während des Anlaufs eines Reaktors mit einem Kern ohne Gift kann dieser Mangel an der Information lenksam sein, weil sich der Reaktor wie vorherzusehen war benimmt, aber ein ungleichförmig vergifteter Kern kann großen nonhomogenities des Macht-Vertriebs mit potenziell katastrophalen Ergebnissen verursachen.

Das Notschutzreaktorsystem (EPS) wurde entworfen, um den Reaktor zu schließen, wenn seine betrieblichen Rahmen überschritten werden. Das Design ist für Dampfzusammenbruch im Kern verantwortlich gewesen, wenn die Kraftstoffelement-Temperatur unter 265 °C, Kühlmittel-Eindampfung in Kraftstoffkanälen im kalten Reaktorstaat und dem Stecken von einigen Notschutzstangen fällt. Jedoch hat die langsame Einfügungsgeschwindigkeit der Kontrollstangen, zusammen mit ihrem Design, das verursacht, positive Reaktionsfähigkeit als die Displacer-Bewegungen durch den niedrigeren Teil des Kerns lokalisiert, hat mehrere mögliche Situationen geschaffen, wo die Einleitung des EPS selbst verursachen oder einen Reaktorausreißer erschweren konnte.

Das Computersystem für die Berechnung des Reaktionsfähigkeitsrandes sammelte Daten von ungefähr 4,000 Quellen. Sein Zweck war, dem Maschinenbediener mit der Steady-Statekontrolle des Reaktors zu helfen. Zehn bis fünfzehn Minuten waren erforderlich, durch alle Maße Rad zu fahren und die Ergebnisse zu berechnen.

Die Maschinenbediener konnten einige Sicherheitssysteme unbrauchbar machen, neu fassen oder einige Warnungssignale unterdrücken, und automatisch umgehen, hauen durch die Befestigung von Fleck-Kabeln zugänglichen Terminals ab. Dieser Praxis wurde unter einigen Verhältnissen erlaubt.

Der Reaktor wird mit einem Kraftstoffstange-Leckstelle-Entdecker ausgestattet. Ein Funkeln-Gegenentdecker, der zu Energien von kurzlebigen Spaltungsprodukten empfindlich ist, wird auf einem speziellen Püppchen bestiegen und ist die Ausgänge der Kraftstoffkanäle zur Seite gerückt, ein Alarmsignal ausgebend, wenn vergrößerte Radioaktivität im Dampfwasserfluss entdeckt wird.

Eindämmung

Das RBMK Design wurde in erster Linie gebaut, um stark, schnell zu sein, um zu bauen, und leicht aufrechtzuerhalten. Volle physische Eindämmungsstrukturen für jeden Reaktor hätten mehr als die Kosten und Bauzeit jedes Werks verdoppelt, und seitdem das Design durch das sowjetische Kernwissenschaftsministerium als von Natur aus sicher, wenn bedient, innerhalb von feststehenden Rahmen bescheinigt worden war, haben die sowjetischen Behörden angenommen, dass die richtige Anhänglichkeit an der Doktrin von Arbeitern jeden Unfall unmöglich machen würde. Zusätzlich wurden RBMK Reaktoren entworfen, um Kraftstoffstangen zu erlauben, geändert zu werden, ohne (als im CANDU unter Druck gesetzten schweren Wasserreaktor), sowohl für das Auftanken als auch für die Plutonium-Produktion (für Kernwaffen) zuzumachen. Das hat große Kräne über dem Kern verlangt. Da der RBMK Reaktor (darüber) sehr hoch ist, haben die Kosten und Schwierigkeit, eine schwere Eindämmungsstruktur zu bauen, verhindert, der zusätzlichen Noteindämmungsstruktur für Pfeifen oben auf dem Reaktor zu bauen. Beim Unfall von Tschernobyl hat sich der Druck zu Niveaus hoch genug erhoben, um die Spitze vom Reaktor zu blasen, die Kraftstoffkanäle im Prozess aufbrechend und ein massives Feuer legend, als sich Luft mit dem überhitzten Grafit-Kern in Verbindung gesetzt ist. Nach Tschernobyl und Drei-Meile-Inselunfällen waren einige RBMK Reaktoren retrofitted mit einer teilweisen Eindämmungsstruktur (anstatt eines vollen Eindämmungsgebäudes), die die Kraftstoffkanäle mit Wassermänteln umgeben, um irgendwelche radioaktiven veröffentlichten Partikeln zu gewinnen.

Der unterste Teil des Reaktors wird in einer leaktight Abteilung eingeschlossen. Es gibt einen Raum zwischen dem Reaktorboden und dem Fußboden. Das Reaktorhöhle-Überdruck-Schutzsystem besteht aus Dampfentlastungsbauteilen, die im Fußboden und Führen zu Dampfverteiler-Kopfbällen eingebettet sind, die mit Bruch-Scheiben und Öffnung in den Dampfvertriebsgang unter dem Reaktor auf dem Niveau +6 bedeckt sind. Der Fußboden des Gangs enthält Eingänge einer Vielzahl von vertikalen Pfeifen, zu den Böden der Druck-Unterdrückungslachen ("bubbler" Lachen) gelegen auf Niveaus +3 und +0 führend. Im Falle eines Unfalls, der vorausgesagt wurde, um höchstens ein Bruch von einem oder zwei Druck-Kanälen zu sein, sollte der Dampf durch das Wasser gesprudelt werden und hat sich dort verdichtet, den Überdruck in der leaktight Abteilung reduzierend. Die Fluss-Kapazität der Pfeifen zu den Lachen hat die Schutzkapazität auf den gleichzeitigen Bruch von zwei Druck-Kanälen beschränkt; eine höhere Zahl von Misserfolgen würde Druck-Zunahme veranlassen, die genügend ist, den Deckel-Teller ("Struktur E", nach der Explosion mit einem Spitznamen bezeichnete "Elena") zu heben, den Rest der Kraftstoffkanäle zu trennen, das Kontrollstange-Einfügungssystem zu zerstören, und potenziell auch Kontrollstangen vom Kern zurückzuziehen. Die Eindämmung wurde entworfen, um Misserfolge des downcomers, der Pumpen, und des Vertriebs und der kleinen Bucht des feedwater zu behandeln. Die leaktight Abteilungen um die Pumpen können Überdruck von 0.45 MPa widerstehen. Die Vertriebskopfbälle und Einlasseinschließungen können 0.08 MPa behandeln und werden über Rückschlagventile zur leaktight Abteilung abreagiert. Die Reaktorhöhle kann Überdruck von 0.18 MPa behandeln und wird über Rückschlagventile zur leaktight Abteilung abreagiert. Das Druck-Unterdrückungssystem kann einen Misserfolg eines Reaktorkanals, einen Pumpe-Druck-Kopfball oder einen Vertriebskopfball behandeln. Leckstellen in der Dampfrohrleitung und den Separatoren, werden abgesehen vom Aufrechterhalten ein bisschen niedrigeren Drucks in der Steiger-Pfeife-Galerie und der Dampftrommel-Abteilung nicht behandelt als im Reaktorsaal. Diese Räume werden auch nicht entworfen, um Überdruck zu widerstehen. Der Dampfvertriebsgang enthält Oberflächenkondensatoren. Die Feuersprinkleranlagen, sowohl während des Unfalls als auch während der normalen Operation funktionierend, werden von den Druck-Unterdrückungslachen bis Hitzeex-Wechsler gefüttert, die durch das Pflanzendienstwasser abgekühlt sind, und kühlen die Luft über den Lachen ab. Strahlkühler werden in den höchsten Teilen der Abteilungen gelegen; ihre Rolle soll die Luft abkühlen und den Dampf und die radioaktiven Aerosol-Partikeln entfernen.

Die Wasserstoffeliminierung von der leaktight Abteilung wird durch die Eliminierung von 800 M ³/h von Luft, seinem Filtrieren und Entladung in die Atmosphäre durchgeführt. Die Lufteliminierung wird automatisch im Falle einer Kühlmittel-Leckstelle angehalten und muss manuell wieder eingesetzt werden. Wasserstoff ist während der normalen Operation wegen Leckstellen des Kühlmittels (angenommen da, bis zu pro Stunde zu sein).

Andere Systeme

Für die Systeme ohne Atomwaffen beschrieben hier wird das Kernkraftwerk von Tschernobyl als das Beispiel verwendet.

Elektrische Systeme

Das Kraftwerk wird mit den 330 kV und dem 750 kV elektrischen Bratrost verbunden. Der Block hat zwei elektrische Generatoren, die mit dem 750 kV Bratrost durch einen einzelnen Generator-Transformator verbunden sind. Die Generatoren werden mit ihrem allgemeinen Transformator durch zwei Schalter der Reihe nach verbunden. Zwischen ihnen werden die Einheitstransformatoren verbunden, um Macht zu den eigenen Systemen des Kraftwerks zu liefern; jeder Generator kann deshalb mit dem Einheitstransformator verbunden werden, um das Werk, oder mit dem Einheitstransformator und dem Generator-Transformator anzutreiben, um auch Macht zum Bratrost zu füttern. Die 330 kV Linie wird normalerweise nicht verwendet, und dient als eine Außenmacht-Versorgung, die durch einen Stationstransformator mit den elektrischen Systemen des Kraftwerks verbunden ist. Das Werk kann durch seine eigenen Generatoren angetrieben werden, oder Macht vom 750 kV Bratrost bis den Generator-Transformator, oder vom 330 kV Bratrost über den Stationstransformator, oder vom anderen Kraftwerk-Block über zwei Reserve busbars bekommen. Im Falle des Gesamtaußenmacht-Verlustes können die wesentlichen Systeme durch Dieselgeneratoren angetrieben werden. Jeder Einheitstransformator wird mit zwei 6 kV Hauptmacht-Ausschüsse, A und B (z.B 7A, 7B, 8A, 8B für Generatoren 7 verbunden und 8) unwesentliche Hauptfahrer antreibend, und mit Transformatoren für die 4 kV Hauptmacht verbunden, und die 4 kV bestellen busbar vor. 7A 7B, und 8B werden Ausschüsse auch mit den drei wesentlichen Starkstromleitungen (nämlich für die Kühlmittel-Pumpen), jeder verbunden auch seinen eigenen Dieselgenerator zu haben. Im Falle eines Kühlmittel-Stromkreis-Misserfolgs mit dem gleichzeitigen Verlust der Außenmacht kann die wesentliche Macht durch das Drehen unten turbogenerators seit ungefähr 45-50 Sekunden geliefert werden, während deren Zeit die Dieselgeneratoren aufspringen sollten. Die Generatoren werden automatisch innerhalb von 15 Sekunden am Verlust der Macht außer Seite angefangen.

Turbogenerators

Die elektrische Energie wird von einem Paar von 500 MW wasserstoffabgekühlter turbogenerators erzeugt. Diese werden in - langer Maschinensaal neben dem Reaktorgebäude gelegen. Die Turbinen, der ehrwürdige fünf-Zylinder-K-500-65/3000, werden vom Turbinenwerk von Kharkiv geliefert; die elektrischen Generatoren sind der TVV-500. Die Turbine und die Generator-Rotoren werden auf derselben Welle bestiegen; das vereinigte Gewicht der Rotoren ist fast, und ihre nominelle Rotationsgeschwindigkeit ist 3000 rpm. Der turbogenerator ist lang, und sein Gesamtgewicht ist. Der Kühlmittel-Fluss für jede Turbine ist/h. Der Generator erzeugt AC 20 kV 50-Hz-Macht. Der Stator des Generators wird durch Wasser abgekühlt, während sein Rotor durch Wasserstoff abgekühlt wird. Der Wasserstoff für die Generatoren wird vor Ort durch die Elektrolyse verfertigt. Das Design und die Zuverlässigkeit der Turbinen haben sie der Staatspreis der Ukraine für 1979 verdient.

Das Kharkiv Turbinenwerk (jetzt Turboatom) hat später eine neue Version der Turbine K-500-65/3000-2 in einem Versuch entwickelt, Gebrauch von wertvollem Metall zu reduzieren. Das Werk von Tschernobyl wurde mit beiden Typen von Turbinen ausgestattet; Block 4 hatte die neueren. Die neueren Turbinen haben sich jedoch erwiesen, zu ihren Betriebsrahmen empfindlicher zu sein, und ihre Lager hatten häufige Probleme mit Vibrationen.

Designfehler und Sicherheitsprobleme

Als eine frühe Generation II auf den 1950er Jahren gestützter Reaktor wurde sowjetische Technologie und optimiert für die Geschwindigkeit der Produktion über die Überfülle, der RBMK entworfen und mit mehreren Designeigenschaften gebaut, die sich gefährlich nicht stabil, wenn bedient, außerhalb ihrer Gestaltungsvorschriften erwiesen haben. Die Entscheidung, einen überhitzten, vakuumisolierten Grafit-Kern mit dem natürlichen Uran-Brennstoff zu verwenden, hat massive Energieerzeugung an nur 1/4. der Aufwand von schweren Wasserreaktoren berücksichtigt, die mit der Wartung intensiver waren und bereichertes für die sowjetische Kernwaffenindustrie bereits vorgesehenes Uran verlangt haben. Jedoch hatte es auch unerwartete negative Folgen, die sich völlig bis 1986 Katastrophe von Tschernobyl nicht offenbaren würden.

Hoher positiver leerer Koeffizient

Leichtes Wasser (der gewöhnliche HO) ist sowohl ein Neutronvorsitzender als auch ein Neutronabsorber. Das bedeutet, dass nicht nur es Neutronen zu Geschwindigkeiten im Gleichgewicht mit Umgebungsmolekülen ("thermalize" sie verlangsamen und sie in Neutronen der niedrigen Energie verwandeln kann, die mit viel größerer Wahrscheinlichkeit mit dem Uran 235 Kerne aufeinander wirken werden als die schnellen Neutronen, die durch die Spaltung am Anfang erzeugt sind), aber es kann auch einige von ihnen völlig absorbieren. Schweres Wasser ist auch ein guter Neutronvorsitzender, aber ist teuer, um zu erzeugen, und absorbiert Neutronen als leicht nicht, so ist der Gebrauch des bereicherten Brennstoffs nicht erforderlich, eine bedeutungsvolle Macht-Produktion zu erzeugen.

In RBMKs wurde leichtes Wasser als ein Kühlmittel verwendet; Mäßigung wurde stattdessen durch den Grafit ausgeführt. Da Grafit bereits Neutronen gemäßigt hat, hatte leichtes Wasser eine kleinere Wirkung darin, sie zu verlangsamen, aber konnte sie noch absorbieren. Das bedeutet, dass das Mäßigungsniveau des Reaktors (regulierbar durch passende neutronabsorbierende Stangen) für die von leichtem Wasser gefesselten Neutronen verantwortlich sein musste.

Im Fall von der Eindampfung von Wasser, um zu dämpfen, würde der durch Wasser besetzte Platz durch den Wasserdampf besetzt, der eine Dichte hat, gewaltig sinken als dieses von flüssigem Wasser (die genaue Zahl hängt von Druck und Temperatur ab; an Standardbedingungen ist Dampf fast so dicht wie flüssiges Wasser). Wegen dieser niedrigeren Dichte (der Masse, und folglich Atom-Kerne, die fähig sind, Neutronen zu absorbieren), verschwindet die Neutronabsorptionsfähigkeit des leichten Wassers praktisch, wenn es kocht. Das erlaubt mehr Neutronen der Spaltung mehr U-235 Kerne, und vergrößern Sie dadurch die Reaktormacht, die zu höheren Temperaturen führt, die noch mehr Wasser kochen, eine Thermalfeed-Back-Schleife schaffend.

In RBMKs würde die Generation des Dampfs im Kühlmittel-Wasser dann in der Praxis eine Leere, eine Luftblase schaffen, die Neutronen nicht absorbiert; die Verminderung der Mäßigung durch leichtes Wasser ist irrelevant, weil Grafit noch die Neutronen mäßigt, ihnen ermöglichend, leichter absorbiert zu werden, um die Reaktion fortzusetzen. Dieses Ereignis würde das Gleichgewicht der Neutronproduktion drastisch verändern, eine flüchtige Bedingung verursachend, in der immer mehr Neutronen erzeugt werden, und ihre Dichte exponential schnell wächst. Solch eine Bedingung wird einen positiven leeren Koeffizienten genannt, und der RBMK hat den höchsten positiven leeren Koeffizienten jedes kommerziellen jemals entworfenen Reaktors.

Es sollte bemerkt werden, dass ein hoher leerer Koeffizient keinen Reaktor von Natur aus unsicher notwendigerweise macht, weil einige der Spaltungsneutronen mit einer Verzögerung von Sekunden oder sogar Minuten (Postspaltungsneutronemission von Tochter-Kernen) ausgestrahlt werden, so können Schritte gemacht werden, um die Spaltungsrate zu reduzieren, bevor es zu hoch wird. Jedoch macht es es wirklich beträchtlich härter, den Reaktor (besonders an der niedrigen Macht) zu kontrollieren, und macht es Befehlsform, dass die Regelsysteme sehr zuverlässig sind und das Kontrollraum-Personal (unabhängig von der Reihe oder Position) in den Besonderheiten und Grenzen des Systems streng erzogen werden. Keine dieser Voraussetzungen war im Platz an Tschernobyl: Seit der wirklichen langweiligen Designangelegenheit des Reaktors wurde die Billigungsmarke des Instituts von Kurchatov und als ein Zustandgeheimnis betrachtet, die Diskussion der Fehler des Reaktors wurde sogar unter dem wirklichen Personal verboten, das das Werk operiert. Einige später RBMK Designs haben wirklich Kontrollstangen auf elektromagnetischen Griffen eingeschlossen, so die Reaktionsgeschwindigkeit kontrollierend und nötigenfalls die Reaktion völlig aufhörend. Der RBMK an Tschernobyl hatte jedoch manuelle Kontrollstangen.

Nach der Katastrophe von Tschernobyl hat der ganze RBMKs in der Operation bedeutende Änderungen erlebt, ihre leeren Koeffizienten zu +0.7 β senkend. Diese neue Zahl vermindert die Möglichkeit eines Schmelzens des niedrigen Kühlmittels.

Verbesserungen seit dem Unfall von Tschernobyl

In seinen postum veröffentlichten Lebenserinnerungen hat Valeri Legasov, der Erste stellvertretende Direktor des Instituts von Kurchatov für die Atomenergie, offenbart, dass die Wissenschaftler des Instituts lange gewusst hatten, dass der RBMK Reaktor bedeutende Designfehler hatte. Der Tod von Legasov durch den Selbstmord, anscheinend infolge, bitter vom Misserfolg der Behörden nüchtern zu werden, den Fehlern gegenüberzustehen, hat shockwaves überall in der sowjetischen Kernindustrie verursacht, und die Probleme mit dem RBMK Design wurden schnell akzeptiert.

Der Tod von folgendem Legasov alle, RBMKs bleibend, war retrofitted mit mehreren Aktualisierungen für die Sicherheit. Die größte von diesen Aktualisierungen befestigt das RBMK-Kontrollstange-Design. Vorher wurden die Kontrollstangen mit Grafit-Tipps entworfen, die, wenn am Anfang eingefügt, in den Reaktor zuerst die Reaktion beschleunigen, und nachdem das beginnt, es zu verlangsamen oder aufzuhören. Dieser Designfehler hat zur ersten Explosion des Unfalls von Tschernobyl beigetragen.

Die Aktualisierungen sind:

• Eine Zunahme in der Kraftstoffbereicherung von 2 % bis 2.4 %, um Kontrollstange-Modifizierungen und die Einführung von zusätzlichen Absorbern zu ersetzen.
• Manuelle Kontrollstange-Zählung hat von 30 bis 45 zugenommen.
• 80 zusätzliche Absorber hemmen Operation an der niedrigen Macht, wo das RBMK Design am gefährlichsten ist.
• HAUEN SIE (schnell geschlossen) Folge AB, die von 18 bis 12 Sekunden reduziert ist.
• Vorsichtsmaßnahmen gegen den unerlaubten Zugang zu Notsicherheitssystemen.

Weitere Entwicklung

Eine postsowjetische Umgestaltung des RBMK ist der MKER (Russisch: МКЭР, Многопетлевой Канальный Энергетический Реактор [Mnogopetlevoy Kanalnyi Energeticheskiy Reaktor], was Mehrschleife-Druck-Tube-Macht-Reaktor bedeutet), mit der verbesserten Sicherheit und Eindämmung. Der physische Prototyp des MKER-1000 ist die 5. Einheit des Kernkraftwerks von Kursk. Der Aufbau von Kursk 5 ist noch unsicher. Ein MKER-800, MKER-1000 und MKER-1500 haben für das Leningrader Kernkraftwerk geplant.

Verschlüsse

Der 17 RBMKs gebaut (war man noch im Bau am Kursk Kernkraftwerk), sind alle drei überlebenden Reaktoren am Werk von Tschernobyl jetzt (das vierte geschlossen worden, das beim Unfall worden ist zerstört). Tschernobyl 5 und 6 war im Bau zur Zeit des Missgeschicks an Tschernobyl, aber weiterer Aufbau wurde wegen des hohen Niveaus der Verunreinigung an der Seite angehalten, die seine längere Begriff-Zukunft beschränkt. Beide Reaktoren an Ignalina in Litauen wurden auch geschlossen. Russland ist das einzige Land, um noch Reaktoren dieses Designs zu bedienen: St. Petersburg (4 RBMK-1000), Smolensk (3 RBMK-1000) und Kursk (4 RBMK-1000).

Status

Reaktoren, die in der Operation sind, die in grünen, geschlossenen Reaktoren gekennzeichnet ist, rot, Reaktoren im Bau gelbe und verlassene Werke, haben blau gekennzeichnet.

• Technische Daten auf dem RBMK-1500 Reaktor am Kernkraftwerk von Ignalina - ein stillgelegter RBMK Reaktor
• Tschernobyl - Eine kanadische Perspektive (PDF 405 Kilobytes) - Eine Broschüre, die Kernreaktoren im Allgemeinen und das RBMK Design beschreibt, insbesondere sich auf die Sicherheitsunterschiede zwischen ihnen und CANDU Reaktoren konzentrierend. Veröffentlicht durch die Atomenergie von Canada Limited.
• Die Katastrophe von Tschernobyl - wie das Design des RBMK es möglich gemacht hat.