Vergasung

Vergasung ist ein Prozess, der sich organisch umwandelt oder Fossil kohlenstoffhaltige Materialien ins Kohlenmonoxid, den Wasserstoff und das Kohlendioxyd gestützt hat. Das wird durch das Reagieren des Materials bei hohen Temperaturen (> 700 °C), ohne Verbrennen, mit einem kontrollierten Betrag von Sauerstoff und/oder Dampf erreicht. Die resultierende Gasmischung wird syngas (von der Synthese synthetisches oder Gasbenzin) oder Produktionsbenzin genannt und ist selbst ein Brennstoff. Die Macht ist auf Vergasung der Biomasse zurückzuführen gewesen, und, wie man betrachtet, ist das Verbrennen des resultierenden Benzins eine Quelle der erneuerbaren Energie; die Vergasung des fossilen Brennstoffs hat abgestammt Materialien wie Plastik wird nicht betrachtet, erneuerbare Energie zu sein.

Der Vorteil der Vergasung besteht darin, dass das Verwenden des syngas potenziell effizienter ist als direktes Verbrennen des ursprünglichen Brennstoffs, weil es combusted bei höheren Temperaturen oder sogar in Kraftstoffzellen sein kann, so dass die thermodynamische obere Grenze zur durch die Regierung von Carnot definierten Leistungsfähigkeit höher oder nicht anwendbar ist. Syngas kann direkt in Gasmotoren, verwendet verbrannt werden, um Methanol und Wasserstoff, oder umgewandelt über den Prozess von Fischer-Tropsch in den synthetischen Brennstoff zu erzeugen. Vergasung kann auch mit dem Material beginnen, über das wie biologisch abbaubare Verschwendung sonst verfügt worden sein würde. Außerdem raffiniert der Hoch-Temperaturprozess zerfressende Asche-Elemente wie Chlorid und Kalium, saubere Gasproduktion von sonst problematischen Brennstoffen erlaubend. Die Vergasung von fossilen Brennstoffen wird zurzeit auf Industrieskalen weit verwendet, um Elektrizität zu erzeugen.

Geschichte

Der Prozess, Energie mit der Vergasungsmethode zu erzeugen, ist im Gebrauch seit mehr als 180 Jahren gewesen. Während dieser Zeitkohle und Torfs wurden verwendet, um diese Werke anzutreiben. Am Anfang entwickelt, um Stadtbenzin zu erzeugen, um sich zu entzünden & in den 1800er Jahren zu kochen, wurde das durch die Elektrizität und das Erdgas ersetzt, es wurde auch in Hochöfen verwendet, aber die größere Rolle wurde in der Produktion von synthetischen Chemikalien gespielt, wo es im Gebrauch seit den 1920er Jahren gewesen ist.

Während beider Weltkriege besonders der Zweite Weltkrieg das Bedürfnis nach der Vergasung ist erzeugter Brennstoff wegen der Knappheit an Erdöl wiedererschienen. Holzgasgeneratoren, genannt Gasogene oder Gazogène, waren an Macht-Kraftfahrzeuge in Europa gewöhnt. Vor 1945 gab es Lastwagen, Busse und landwirtschaftliche Maschinen, die durch die Vergasung angetrieben wurden. Es wird geschätzt, dass dort 9,000,000 Fahrzeugen nah gewesen sind, die auf Produktionsbenzin überall auf der Welt laufen.

Chemie

In einem gasifier erlebt das kohlenstoffhaltige Material mehrere verschiedene Prozesse:

  1. Der Wasserentzug oder Prozess austrocknend, kommt um 100°C vor. Normalerweise wird der resultierende Dampf in den Gasfluss gemischt und kann mit nachfolgenden chemischen Reaktionen, namentlich der Wassergasreaktion beteiligt werden, wenn die Temperatur genug hoch genug ist (sieh Schritt #5).
  2. Der pyrolysis (oder devolatilization) Prozess kommt um den 200-300°C vor. Volatiles werden befreit, und Rotforelle wird erzeugt, auf bis zu 70 % Gewichtsabnahme für Kohle hinauslaufend. Der Prozess ist von den Eigenschaften des kohlenstoffhaltigen Materials abhängig und bestimmt die Struktur und Zusammensetzung der Rotforelle, die dann Vergasungsreaktionen erleben wird.
  3. Der Verbrennen-Prozess kommt als die flüchtigen Produkte vor, und etwas von der Rotforelle reagiert mit Sauerstoff, um in erster Linie Kohlendioxyd und kleine Beträge des Kohlenmonoxids zu bilden, das Hitze für die nachfolgenden Vergasungsreaktionen zur Verfügung stellt. Das Lassen C vertritt eine Kohlenstoff enthaltende organische Zusammensetzung, die grundlegende Reaktion hier ist
  4. Der Vergasungsprozess kommt vor, weil die Rotforelle mit Kohlenstoff und Dampf reagiert, um Kohlenmonoxid und Wasserstoff, über die Reaktion zu erzeugen
  5. Außerdem erreicht die umkehrbare Gasphase-Wassergasverschiebungsreaktion Gleichgewicht sehr schnell bei den Temperaturen in einem gasifier. Das erwägt die Konzentrationen von Kohlenmonoxid, Dampf, Kohlendioxyd und Wasserstoff.

Hauptsächlich wird ein beschränkter Betrag von Sauerstoff oder Luft in den Reaktor eingeführt, um etwas vom organischen Material zu erlauben, "verbrannt" zu werden, um Kohlenmonoxid und Energie zu erzeugen, die eine zweite Reaktion steuert, die weiteres organisches Material zum zusätzlichen und Wasserstoffkohlendioxyd umwandelt. Weitere Reaktionen kommen vor, wenn das gebildete Kohlenmonoxid und restliche Wasser vom organischen Material reagieren, um Methan und Überkohlendioxyd zu bilden. Diese dritte Reaktion kommt mehr reichlich in Reaktoren vor, die die Verweilzeit des reaktiven Benzins und der organischen Materialien, sowie der Hitze und des Drucks vergrößern. Katalysatoren werden in hoch entwickelteren Reaktoren verwendet, um Reaktionsraten zu verbessern, so das System dem Reaktionsgleichgewicht seit einer festen Verweilzeit näher rückend.

Vergasungsprozesse

Mehrere Typen von gasifiers sind für den kommerziellen Gebrauch zurzeit verfügbar: Gegenstrom hat Bett befestigt, Co-Strom hat Bett, fluidized Bett, verladener Fluss, Plasma und freier Radikaler befestigt.

Gegenstrom hat Bett ("Entwurf") gasifier befestigt

Ein festes Bett des kohlenstoffhaltigen Brennstoffs (z.B Kohle oder Biomasse), durch den der "Vergasungsagent" (Dampf, Sauerstoff und/oder Luft) in der gegenaktuellen Konfiguration fließt. Die Asche wird entweder trocken oder als eine Schlacke entfernt. Die slagging gasifiers haben ein niedrigeres Verhältnis des Dampfs zu Kohlenstoff, Temperaturen höher erreichend, als die Asche-Fusionstemperatur. Die Natur des gasifier bedeutet, dass der Brennstoff hohe mechanische Kraft haben muss und non-caking ideal sein muss, so dass es ein durchlässiges Bett bilden wird, obwohl neue Entwicklungen diese Beschränkungen einigermaßen reduziert haben. Der Durchfluss für diesen Typ von gasifier ist relativ niedrig. Thermalleistungsfähigkeit ist hoch, weil die Gasausgangstemperaturen relativ niedrig sind. Jedoch bedeutet das, dass Teer- und Methan-Produktion bei typischen Operationstemperaturen bedeutend ist, so muss Produktbenzin vor dem Gebrauch umfassend gereinigt werden. Der Teer kann zum Reaktor wiederverwandt werden.

In der Vergasung der Geldstrafe, undensified Biomasse wie Reisrümpfe, ist es notwendig, Luft in den Reaktor mittels eines Anhängers zu zwingen. Das schafft sehr hohe Vergasungstemperaturen, zuweilen nicht weniger als 1000 C. Über der Vergasungszone wird ein Bett der feinen, heißen Rotforelle gebildet, und weil das Benzin durch dieses Bett gezwungen wird, werden kompliziertste Kohlenwasserstoffe unten in einfache Bestandteile von Wasserstoff und Kohlenmonoxid zerbrochen.

Co-Strom hat Bett ("unten Entwurf") gasifier befestigt

Ähnlich dem gegenaktuellen Typ, aber dem Vergasungsreagenz-Benzin fließt in der Co-Strom-Konfiguration mit dem Brennstoff (abwärts, folglich der Name "unten Entwurf gasifier"). Hitze muss zum oberen Teil des Betts entweder durch combusting kleine Beträge des Brennstoffs oder von Außenhitzequellen hinzugefügt werden. Das erzeugte Benzin verlässt den gasifier bei einer hohen Temperatur, und der grösste Teil dieser Hitze wird häufig dem Vergasungsagenten übertragen hat in der Spitze des Betts beigetragen, auf eine Energieeffizienz auf dem Niveau mit dem gegenaktuellen Typ hinauslaufend. Da der ganze Teer ein heißes Bett der Rotforelle in dieser Konfiguration durchführen muss, sind Teer-Niveaus viel niedriger als der gegenaktuelle Typ.

Bettreaktor von Fluidized

Der Brennstoff ist fluidized in Sauerstoff und Dampf oder Luft. Die Asche wird trocken oder als schwere Ballungen das defluidize entfernt. Die Temperaturen sind in der trockenen Asche gasifiers relativ niedrig, so muss der Brennstoff hoch reaktiv sein; minderwertige Kohlen sind besonders passend. Die sich aufhäufenden gasifiers haben ein bisschen höhere Temperaturen, und sind für höhere Reihe-Kohlen passend. Kraftstoffdurchfluss ist höher als für das feste Bett, aber nicht als hoch bezüglich des verladenen Flusses gasifier. Die Umwandlungsleistungsfähigkeit kann ziemlich niedrig wegen elutriation des kohlenstoffhaltigen Materials sein. Verwenden Sie wieder, oder das nachfolgende Verbrennen von Festkörpern kann verwendet werden, um Konvertierung zu vergrößern. Bett von Fluidized gasifiers ist für Brennstoffe am nützlichsten, die hoch zerfressende Asche bilden, die die Wände von slagging gasifiers beschädigen würde. Biomasse-Brennstoffe enthalten allgemein hohe Niveaus der zerfressenden Asche.

Verladener Fluss gasifier

Ein trockener pulverisierter Festkörper, ein atomisierter flüssiger Brennstoff oder ein Kraftstoffschlicker sind gasified mit Sauerstoff (viel weniger häufig: Luft) im Co-Strom-Fluss. Die Vergasungsreaktionen finden in einer dichten Wolke von sehr feinen Partikeln statt. Die meisten Kohlen sind für diesen Typ von gasifier wegen der hohen Betriebstemperaturen passend, und weil die Kohlenpartikeln von einander gut getrennt werden.

Die hohen Temperaturen und der Druck bedeuten auch, dass ein höherer Durchfluss jedoch erreicht werden kann, ist Thermalleistungsfähigkeit etwas niedriger, weil das Benzin abgekühlt werden muss, bevor es mit der vorhandenen Technologie gereinigt werden kann. Die hohen Temperaturen bedeuten auch, dass Teer und Methan im Produktbenzin nicht da sind; jedoch ist die Sauerstoff-Voraussetzung höher als für die anderen Typen von gasifiers. Der ganze verladene Fluss gasifiers entfernt den Hauptteil der Asche als eine Schlacke, wie die Betriebstemperatur ganz über der Asche-Fusionstemperatur ist.

Ein kleinerer Bruchteil der Asche wird entweder als eine sehr feine trockene Flugasche oder als ein schwarzer Flugasche-Schlicker erzeugt. Einige Brennstoffe, in besonderen bestimmten Typen der Biomasse, können Schlacke bilden, die für keramische innere Wände zerfressend ist, die dienen, um die gasifier Außenwand zu schützen. Jedoch besitzt ein verladener Fluss-Typ von gasifiers keine keramische innere Wand, aber hat ein inneres Wasser, oder Dampf hat mit der teilweise konsolidierten Schlacke bedeckte Wand abgekühlt. Diese Typen von gasifiers leiden unter zerfressenden Schlacken nicht.

Einige Brennstoffe haben Asche mit sehr hohen Asche-Fusionstemperaturen. In diesem Fall größtenteils wird Kalkstein mit dem Brennstoff vor der Vergasung gemischt. Die Hinzufügung des ein bisschen Kalksteins wird gewöhnlich für das Senken der Fusionstemperaturen genügen. Die Kraftstoffpartikeln müssen viel kleiner sein als für andere Typen von gasifiers. Das bedeutet, dass der Brennstoff pulverisiert werden muss, der etwas mehr Energie verlangt als für die anderen Typen von gasifiers. Bei weitem der grösste Teil des mit der verladenen Fluss-Vergasung verbundenen Energieverbrauchs ist nicht das Mahlen des Brennstoffs, aber die Produktion von für die Vergasung verwendetem Sauerstoff.

Plasma gasifier

In einem Plasma gasifier ein Hochspannungsstrom wird zu einer Fackel gefüttert, einen Hoch-Temperaturkreisbogen schaffend. Der anorganische Rückstand wird als eine glasähnliche Substanz wiederbekommen.

Freier radikaler gasifier

Eine einzelne Bühne gasifier, der einen thermolytic (Hitzeenergie) und fotoelektrisch (leichte Energie) Umwandlungsprozess in einem Sauerstoff verwendet, hat Umgebung hungern lassen. Der freie radikale gasifier verwendet elektrische Eingangsenergie, thermischen Durchbruch zu verursachen, und ultraviolettes Licht hat Degradierung des Materials, zusammen mit dem Anspannen freier radikaler Reaktionen gestützt, weiter Kohlenstoff-basierte Materialien in syngas umzuwandeln.

Feedstock

Es gibt eine Vielzahl von verschiedenen feedstock Typen für den Gebrauch in einem gasifier, jedem mit verschiedenen Eigenschaften, einschließlich Größe, Gestalt, Hauptteil-Dichte, Feuchtigkeitsgehalts, Energie zufriedene, chemische Zusammensetzung, Asche-Fusionseigenschaften und Gleichartigkeit aller dieser Eigenschaften.

Ein großes Angebot an feedstocks kann gasified, mit Holzkügelchen und Chips, überflüssigem Holz, Plastik und Aluminium, Municipal Solid Waste (MSW), Abfall-abgeleitetem Brennstoff (RDF), landwirtschaftlicher und industrieller Verschwendung, Abwasser-Matsch, Schalter-Gras, verworfenem Samen-Getreide, Getreide stover und anderen Getreide-Rückständen alle sein verwendet werden.

Chemrec hat einen Prozess für die Vergasung von schwarzem geistigem Getränk entwickelt.

Müllbeseitigung

Überflüssige Vergasung hat mehrere Vorteile gegenüber der Einäscherung:

  • Die notwendige umfassende Flusen-Gasreinigung kann auf dem syngas statt des viel größeren Volumens von Flusen-Benzin nach dem Verbrennen durchgeführt werden.
  • Elektrische Macht kann in Motoren und Gasturbinen erzeugt werden, die viel preiswerter und effizienter sind als der in der Einäscherung verwendete Dampfzyklus. Sogar Kraftstoffzellen können potenziell verwendet werden, aber diese haben ziemlich strenge Voraussetzungen bezüglich der Reinheit des Benzins.
  • Die chemische Verarbeitung des syngas kann andere synthetische Brennstoffe statt der Elektrizität erzeugen.
  • Eine Vergasung bearbeitet Vergnügen-Asche, die schwere Metalle bei sehr hohen Temperaturen enthält, so dass es in einer glasigen und chemisch stabilen Form veröffentlicht wird.

Eine Hauptherausforderung für überflüssige Vergasungstechnologien ist, eine annehmbare (positive) grobe elektrische Leistungsfähigkeit zu erreichen. Der hohen Leistungsfähigkeit, syngas zur elektrischen Macht umzuwandeln, wird durch den bedeutenden Macht-Verbrauch in der überflüssigen Aufbereitung, den Verbrauch von großen Beträgen von reinem Sauerstoff entgegengewirkt (der häufig als Vergasungsagent verwendet wird), und Gasreinigung. Eine andere Herausforderung, die offenbar wird, wenn das Einführen der Prozesse im echten Leben lange Dienstzwischenräume in den Werken erhalten soll, so dass es nicht notwendig ist, das Werk alle wenigen Monate zu schließen, für den Reaktor zu reinigen.

Mehrere überflüssige Vergasungsprozesse sind vorgeschlagen worden, aber wenige sind noch gebaut und geprüft worden, und nur eine Hand voll ist als Werke durchgeführt worden, die echte Verschwendung, und den größten Teil der Zeit in der Kombination mit fossilen Brennstoffen bearbeiten.

Ein Werk (in Chiba, Japan mit dem Prozess von Thermoselect) hat Industrieverschwendung seit dem Jahr 2000 bearbeitet, aber hat positive Nettoenergieproduktion vom Prozess noch nicht dokumentiert.

In den USA breitet sich die Vergasung der Verschwendung über das Land aus. Ze-Gen operiert eine überflüssige Vergasungsdemonstrationsmöglichkeit in Neuem Bedford, Massachusetts. Die Möglichkeit wurde entworfen, um Vergasung von spezifischen Non-MSW-Verschwendungsströmen mit der flüssigen Metallvergasung zu demonstrieren. Außerdem wurde der Aufbau eines Biomasse-Vergasungswerks in der DeKalb Grafschaft, Georgia am 14. Juni 2011 genehmigt, und in der Grünen Bucht Wisconsin wurde ein Geschäft mit der Nation von Oneida und der Stadt der Grünen Bucht gemacht, ein Vergasungskraftwerk zu bauen, das Elektrizität mehr als 4,000 Häusern liefern wird.

Auch in den USA ist Plasma an die gasify biomedizinische und überflüssige gefährliche, überflüssige feste Selbstverwaltungsverschwendung am Hurlburt Feld Florida speziell Operationen befehlen Luftwaffenstützpunkt gewöhnt. PyroGenesis Canada Inc. ist der Technologieversorger.

Aktuelle Anwendungen

Syngas kann für die Hitzeproduktion und für die Generation der mechanischen und elektrischen Leistung verwendet werden. Wie andere gasartige Brennstoffe gibt Produktionsbenzin größere Kontrolle über Macht-Niveaus wenn im Vergleich zu festen Brennstoffen, zu effizienterer und saubererer Operation führend.

Syngas kann auch für die weitere Verarbeitung an flüssige Brennstoffe oder Chemikalien gewöhnt sein.

Hitze

Gasifiers bieten eine flexible Auswahl für Thermalanwendungen an, weil sie retrofitted in angetriebene Geräte des vorhandenen Benzins wie Öfen, Brennöfen, Boiler usw. sein können, wo syngas fossile Brennstoffe ersetzen kann. Heizende Werte von syngas sind allgemein ungefähr 4-10 MJ/m.

Elektrizität

Industrieskala-Vergasung wird zurzeit größtenteils verwendet, um Elektrizität von fossilen Brennstoffen wie Kohle zu erzeugen, wo der syngas in einer Gasturbine verbrannt wird. Vergasung wird auch industriell in der Produktion der Elektrizität, des Ammoniaks und der flüssigen Brennstoffe das (öl)-Verwenden von Integrated Gasification Combined Cycles (IGCC) mit der Möglichkeit verwendet, Methan und Wasserstoff für Kraftstoffzellen zu erzeugen. IGCC ist auch eine effizientere Methode der CO-Festnahme verglichen mit herkömmlichen Technologien. IGCC Demonstrationswerke haben funktioniert, da der Anfang der 1970er Jahre und einige der Werke gebaut jetzt in den 1990er Jahren in kommerziellen Dienst eingeht.

Vereinigte Hitze und Macht

Im Kleinunternehmen und den Bauanwendungen, wo die Holzquelle nachhaltig ist, sind 250-1000 kWe und neue Nullkohlenstoff-Biomasse-Vergasungswerke in Europa installiert worden, die Teer freier syngas von Holz erzeugen und es in sich revanchierenden Motoren verbrennen, die mit einem Generator mit der Hitzewiederherstellung verbunden sind. Dieser Typ des Werks wird häufig eine Holzbiomasse CHP Einheit genannt, aber ist ein Werk mit sieben verschiedenen Prozessen: Biomasse-Verarbeitung, Kraftstoffübergabe, Vergasung, Gasreinigung, Müllbeseitigung, Elektrizitätsgeneration und Hitzewiederherstellung.

Transportbrennstoff

Dieselmotoren können auf der Doppelkraftstoffweise mit Produktionsbenzin bedient werden. Der Dieselersatz von mehr als 80 % an hohen Lasten und 70-80 % unter normalen Lastschwankungen kann leicht erreicht werden. Funken-Zünden-Motoren und SOFC Kraftstoffzellen können auf 100-%-Vergasungsbenzin funktionieren. Die mechanische Energie von den Motoren kann verwendet werden, um z.B Wasserpumpen für die Bewässerung oder für die Kopplung mit einem Wechselstromgenerator für die Generation der elektrischen Leistung zu steuern.

Während kleine Skala gasifiers seit gut mehr als 100 Jahren bestanden hat, hat es wenige Quellen gegeben, um einen bereiten zu erhalten, um Maschine zu verwenden. Kleine Skala-Geräte sind normalerweise HEIMWERKEN-Projekte. Jedoch, zurzeit in den Vereinigten Staaten, bieten mehrere Gesellschaften gasifiers an, um kleine Motoren zu bedienen. 2009 21stCenturyMotorworks hat behauptet, Vergasungstechnologie in einem Prototyp-Pritschenwagen entwickelt zu haben, der irgendwelche Biomasse-Materialien für den Brennstoff verwenden konnte, wurde das Fahrzeug an vielfachen Ereignissen einschließlich 2009 Boston Greenfest gezeigt.

Erneuerbare Energie und Brennstoffe

Im Prinzip kann Vergasung so etwa von jedem organischen Material, einschließlich der Biomasse und Plastikverschwendung ausgehen. Der resultierende syngas kann combusted sein. Wechselweise, wenn der syngas sauber genug ist, kann er für die Energieerzeugung in Gasmotoren, Gasturbinen oder sogar Kraftstoffzellen verwendet, oder effizient zum dimethyl Äther (DME) durch Methanol-Wasserentzug, Methan über die Reaktion von Sabatier oder dieselähnlichen synthetischen Brennstoff über den Prozess von Fischer-Tropsch umgewandelt werden. In vielen Vergasungsprozessen werden die meisten anorganischen Bestandteile des Eingangsmaterials, wie Metalle und Minerale, in der Asche behalten. In einigen Vergasungsprozessen (slagging Vergasung) hat diese Asche die Form eines glasigen Festkörpers mit dem niedrigen Durchfiltern von Eigenschaften, aber die Nettoenergieerzeugung in der slagging Vergasung ist niedrig (manchmal negativ), und Kosten sind höher.

Unabhängig von der Endkraftstoffform, Vergasung selbst und nachfolgende Verarbeitung weder strahlt direkt aus noch fängt Treibhausgase wie Kohlendioxyd. Macht-Verbrauch in der Vergasung und syngas Umwandlungsprozesse können bedeutend sein, obwohl, und CO Emissionen indirekt verursachen kann; in slagging und Plasmavergasung kann der Elektrizitätsverbrauch sogar jede Energieerzeugung vom syngas überschreiten.

Das Verbrennen von syngas oder abgeleiteten Brennstoffen strahlt genau denselben Betrag des Kohlendioxyds aus, wie vom direkten Verbrennen des anfänglichen Brennstoffs ausgestrahlt worden sein würde. Biomasse-Vergasung und Verbrennen konnten eine bedeutende Rolle in einer erneuerbaren Energiewirtschaft spielen, weil Biomasse-Produktion denselben Betrag von CO von der Atmosphäre entfernt, wie von der Vergasung und dem Verbrennen ausgestrahlt wird. Während andere Bio-Treibstoff-Technologien wie biogas und biodiesel neutraler Kohlenstoff sind, kann Vergasung im Prinzip auf einer breiteren Vielfalt von Eingangsmaterialien laufen und kann verwendet werden, um eine breitere Vielfalt von Produktionsbrennstoffen zu erzeugen.

Es gibt zurzeit einige Industrieskala-Biomasse-Vergasungswerke. Seit 2008 in Svenljunga, Schweden, erzeugt ein Biomasse-Vergasungswerk bis zu 14 MW, Industrien und Bürger von Svenljunga mit dem Prozess-Dampf und der Fernheizung beziehungsweise liefernd. Der gasifier verwendet Biomasse-Brennstoffe wie CCA, oder Kreosot hat überflüssiges Holz gesättigt, und andere Arten von wiederverwandtem Holz dazu erzeugt syngas, der combusted vor Ort ist. 2011 wird ein ähnlicher gasifier, mit denselben Arten von Brennstoffen, am CHP Werk der Munkfors Energie installiert. Das CHP Werk wird 2 MW (Elektrizität) und 8 MW (Fernheizung) erzeugen.

Beispiele von Demonstrationsprojekten schließen ein:

  • Diejenigen des Erneuerbaren Energienetzes Österreich, einschließlich eines Werks mit der fluidized Doppelbettvergasung, die die Stadt Güssing mit 2 MW der Elektrizität geliefert hat, haben das Verwenden GE Jenbacher Erwiderung von Gasmotoren und 4 MW der Hitze erzeugt, die von Holzchips seit 2003 erzeugt ist.
  • Das Versuchswerk von Chemrec in Piteå, der 3 MW von sauberem syngas seit 2006 erzeugt hat, hat von der verladenen Fluss-Vergasung von schwarzem geistigem Getränk erzeugt.
  • Die US-Luftwaffe Transportfähige Plasmaverschwendung zum Energiesystem (TPWES) Möglichkeit am Hurlburt Feld, Florida.

Siehe auch

  • Kohlenvergasung
  • Bettverbrennen von Fluidized
  • Geschichte von verfertigtem Benzin
  • Insel der Kreatur-Vergasungsmöglichkeit
  • Liste von festen überflüssigen Behandlungstechnologien
  • Plasmakreisbogen-Müllbeseitigung
  • Erneuerbares Erdgas
  • Wasserbenzin

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