Natürlicher Gummi

Natürlicher Gummi, auch genannt Gummi oder Kautschuk, ist ein elastomer (ein elastisches Kohlenwasserstoff-Polymer), der aus Latex, ein milchiges von einigen Werken erzeugtes Kolloid ursprünglich abgeleitet wurde. Die Werke, würden d. h. ein Einschnitt 'geklopft', der ins Rinde des Baums und des klebrigen, Milch gemacht ist, gefärbt Latexsaft, der gesammelt und in einen verwendbaren Gummi raffiniert ist. Die gereinigte Form von natürlichem Gummi ist das chemische Polyisopren, das auch synthetisch erzeugt werden kann. Natürlicher Gummi wird umfassend in vielen Anwendungen und Produkten verwendet, wie synthetischer Gummi ist. Es ist normalerweise sehr dehnbar und flexibel und äußerst wasserdicht.

Varianten

Die kommerzielle Quelle des natürlichen Gummilatex ist der Kautschukbaum von Pará (Hevea brasiliensis), ein Mitglied der Wolfsmilch-Familie, Euphorbiaceae. Diese Art wird weit verwendet, weil sie auf das Verwunden durch das Produzieren von mehr Latex antwortet.

Andere Werke, die Latex enthalten, schließen Guttapercha (Palaquium gutta), Gummifeige (Feigenbaum elastica), Kautschukbaum von Panama (Castilla elastica), spurges ein (Euphorbia spp.), Kopfsalat, allgemeiner Löwenzahn (Taraxacum officinale), russischer Löwenzahn (Taraxacum kok-saghyz), Scorzonera (tau-saghyz) und guayule (Parthenium argentatum). Obwohl das Hauptquellen von Gummi nicht gewesen sind, hat Deutschland versucht, einige von diesen während des Zweiten Weltkriegs zu verwenden, als es vom Gummibedarf abgeschnitten wurde. Diese Versuche wurden später durch die Entwicklung von synthetischen Gummischuhen verdrängt. Um die baumerhaltene Version von natürlichem Gummi von der synthetischen Version zu unterscheiden, wird der Begriff-Kaugummi-Gummi manchmal verwendet.

Entdeckung des kommerziellen Potenzials

Der Absatz-Kautschukbaum ist am Anfang in Südamerika gewachsen. Charles Marie de La Condamine wird das Einführen von Proben von Gummi zum Académie Royale des Sciences Frankreichs 1736 zugeschrieben. 1751 hat er einen Vortrag durch François Fresneau zu Académie gehalten (schließlich veröffentlicht 1755), der viele der Eigenschaften von Gummi beschrieben hat. Das ist das erste wissenschaftliche Papier auf Gummi genannt geworden.

Als Proben von Gummi zuerst in England angekommen sind, wurde es von Joseph Priestley 1770 bemerkt, dass ein Stück des Materials dafür äußerst gut war, Bleistift-Zeichen auf Papier, folglich dem Namengummi wegzureiben. Später hat es langsam seinen Weg um England gemacht.

Südamerika ist die Hauptquelle der beschränkten Beträge von Latexgummi geblieben, die während viel vom 19. Jahrhundert verwendet wurden. 1876 hat Henry Wickham Tausende von Absatz-Kautschukbaum-Samen von Brasilien gesammelt, und diese wurden in Kew Gärten, England gekeimt. Die Sämlinge wurden dann in die Ceylon (Sri Lanka), Indonesien, Singapur und britischer Malaya gesandt. Malaya (jetzt Malaysia) sollte später der größte Erzeuger von Gummi werden. Vor ungefähr 100 Jahren war der Freistaat von Kongo in Afrika auch eine bedeutende Quelle des natürlichen Gummilatex, der größtenteils durch die erzwungene Arbeit gesammelt ist. Liberia und Nigeria haben auch Produktion von Gummi angefangen.

In Indien wurde die kommerzielle Kultivierung von natürlichem Gummi von den britischen Pflanzern eingeführt, obwohl die experimentellen Anstrengungen, Gummi auf einer kommerziellen Skala in Indien anzubauen, schon in 1873 an den Botanischen Gärten, Kalkutta begonnen wurden. Die ersten kommerziellen Plantagen von Hevea in Indien wurden an Thattekadu in Kerala 1902 gegründet. Im 19. und Anfang des 20. Jahrhunderts wurde es häufig "Gummi genannt." 2010 hat sich Indiens natürlicher Gummiverbrauch auf 0.978 Millionen Tonnen pro Jahr mit der Produktion an 0.893 Millionen Tonnen belaufen; der Rest wurde mit einem Einfuhrzoll von 20 % importiert.

Eigenschaften

Gummi stellt einzigartige physische und chemische Eigenschaften aus. Das Betonungsbeanspruchungsverhalten von Gummi stellt die Wirkung von Mullins, die Wirkung von Payne aus, und wird häufig als hyperelastisch modelliert. Gummibeanspruchung kristallisiert.

Infolge der Anwesenheit einer Doppelbindung in jeder mehrmaligen Einheit ist natürlicher Gummi zum Ozon-Knacken empfindlich.

Lösungsmittel

Es gibt zwei Hauptlösungsmittel für Gummi: Terpentinöl und Naphtha (Erdöl). Der erstere ist im Gebrauch seit 1764 gewesen, als François Fresnau die Entdeckung gemacht hat. Giovanni Fabbroni wird die Entdeckung des Naphthas als ein Gummilösungsmittel 1779 zugeschrieben. Weil sich Gummi leicht nicht auflöst, wird das Material durch shredding vor seiner Immersion fein geteilt.

Ein Salmiakgeist kann verwendet werden, um die Koagulation des rohen Latex zu verhindern, während es von seiner Sammlungsseite transportiert wird.

Chemisches Make-Up

Latex ist ein natürliches Polymer von Isopren (meistenteils cis-1,4-polyisoprene) - mit einem Molekulargewicht 100,000 bis 1,000,000. Gewöhnlich wird ein kleiner Prozentsatz (bis zu 5 % der trockenen Masse) anderer Materialien, wie Proteine, Fettsäuren, Harze und anorganische Materialien (Salze) in natürlichem Gummi gefunden. Polyisopren wird auch synthetisch geschaffen, erzeugend, was manchmal "synthetischen natürlichen Gummi" genannt wird.

Einige natürliche Gummiquellen haben gerufen Guttapercha werden aus trans-1,4-polyisoprene, ein struktureller isomer zusammengesetzt, der ähnlich, aber nicht identisch, Eigenschaften hat.

Natürlicher Gummi ist ein elastomer und ein Thermoplast. Jedoch sollte es bemerkt werden, dass sobald der Gummi vulkanisiert wird, wird es sich in einen thermoset verwandeln. Der grösste Teil von Gummi im täglichen Gebrauch wird zu einem Punkt vulkanisiert, wo es Eigenschaften von beiden teilt; d. h. wenn es geheizt und abgekühlt wird, wird es erniedrigt, aber nicht zerstört.

Elastizität

In den meisten elastischen Materialien, wie in den Frühlingen verwendete Metalle, wird das elastische Verhalten durch Band-Verzerrungen verursacht. Wenn Kraft angewandt wird, gehen Band-Längen von ab (minimale Energie) Gleichgewicht- und Beanspruchungsenergie wird elektrostatisch versorgt. Wie man häufig annimmt, benimmt sich Gummi ebenso, aber es stellt sich heraus, dass das eine schlechte Beschreibung ist. Gummi ist ein neugieriges Material, weil, verschieden von Metallen, Beanspruchungsenergie thermisch versorgt wird.

In seinem entspannten Staat besteht Gummi aus langen, aufgerollten Polymer-Ketten, die an einigen Punkten verkettet werden. Zwischen einem Paar von Verbindungen kann jeder monomer frei über seinen Nachbar rotieren, so jede Abteilung des Kettenrückstands gebend, um eine Vielzahl der Geometrie wie ein sehr loses einem Paar von festen Punkten beigefügtes Tau anzunehmen. Bei der Raumtemperatur versorgt Gummi genug kinetische Energie, so dass jede Abteilung der Kette chaotisch wie das obengenannte Stück des Taues schwingt, das gewaltsam wird schüttelt. Das Wärmegewicht-Modell von Gummi wurde 1934 von Werner Kuhn entwickelt.

Wenn Gummi gestreckt wird, sind die "losen Stücke des Taues" gespannt und so nicht mehr fähig zu schwingen. Ihre kinetische Energie wird als Überhitze abgegeben. Deshalb die Wärmegewicht-Abnahmen, wenn es vom entspannten bis den gestreckten Staat geht, und nimmt es während der Entspannung zu. Diese Änderung im Wärmegewicht kann auch durch die Tatsache erklärt werden, dass sich eine dichte Abteilung der Kette auf weniger Weisen (W) falten kann als eine lose Abteilung der Kette, bei einer gegebenen Temperatur (nb. Wärmegewicht wird als S=k*ln (W) definiert). Die Entspannung eines gestreckten Gummibandes wird so durch eine Zunahme im Wärmegewicht gesteuert, und die erfahrene Kraft ist nicht elektrostatisch, eher ist es ein Ergebnis der Thermalenergie des Materials, das zur kinetischen Energie wird umwandelt. Gummientspannung ist endothermic, und aus diesem Grund die Kraft, die durch ein gestrecktes Stück von Gummizunahmen mit der Temperatur ausgeübt ist. (Metalle werden zum Beispiel weicher, als Temperatur zunimmt). Das Material erlebt adiabatische Kühlung während der Zusammenziehung. Dieses Eigentum von Gummi kann durch das Halten eines gestreckten Gummibandes zu Ihren Lippen und das Entspannen davon leicht nachgeprüft werden.

Das Ausdehnen eines Gummibandes ist in mancher Hinsicht zur Kompression eines idealen Benzins gleichwertig, und Entspannung ist zu seiner Vergrößerung gleichwertig. Bemerken Sie, dass ein komprimiertes Benzin auch "elastische" Eigenschaften zum Beispiel innerhalb eines aufgeblähten Autoreifens ausstellt. Die Tatsache, dass das Ausdehnen zur Kompression gleichwertig ist, kann etwas gegenintuitiv scheinen, aber es hat Sinn, wenn Gummi als ein eindimensionales Benzin angesehen wird. Das Ausdehnen reduziert den für jede Abteilung der Kette verfügbaren "Raum".

Die Vulkanisierung von Gummi schafft mehr Disulfid-Obligationen zwischen Ketten, so verkürzt es jede freie Abteilung der Kette. Das Ergebnis besteht darin, dass sich die Ketten schneller für eine gegebene Länge der Beanspruchung straffen, dadurch die elastische Kraft unveränderlicher und machender Gummi härter und weniger ausziehbar vergrößernd.

Wenn abgekühlt, unter der Glasübergangstemperatur verlieren die quasiflüssigen Kettensegmente "Stopp" in die feste Geometrie und den Gummi plötzlich seine elastischen Eigenschaften, obwohl der Prozess umkehrbar ist. Das ist ein Eigentum, das es mit dem grössten Teil von elastomers teilt. Bei sehr niedrigen Temperaturen ist Gummi ziemlich spröde; es wird in Scherben, wenn geschlagen oder gestreckt einbrechen. Diese kritische Temperatur ist der Grund Winterreifen verwenden eine weichere Version von Gummi als normale Reifen. Wie man dachte, waren die scheiternden GummiO-Ringsiegel, die zur Ursache der Herausforderer-Katastrophe beigetragen haben, unter ihrer kritischen Temperatur kühl geworden; die Katastrophe ist auf einen ungewöhnlich kalten Tag gestoßen.

Aktuelle Quellen

In der Nähe von 21 Millionen Tonnen Gummi wurden 2005 erzeugt, von denen ungefähr 42 % natürlich war. Da der Hauptteil des erzeugten Gummis die synthetische Vielfalt ist, die aus Erdöl abgeleitet wird, wird der Preis sogar natürlichen Gummis in einem sehr großen Ausmaß durch den vorherrschenden globalen Preis von grobem Öl bestimmt. Heute ist Asien die Hauptquelle von natürlichem Gummi, für ungefähr 94 % der Produktion 2005 verantwortlich seiend. Die drei größten Produzieren-Länder, Thailand, Indonesien (2.4-M-Tonnen) und Malaysia, sind zusammen für ungefähr 72 % der ganzen natürlichen Gummiproduktion verantwortlich. Natürlicher Gummi wird weit in seinem heimischen Kontinent Südamerika wegen der Existenz der südamerikanischen Blatt-Fäule und anderen natürlichen Raubfische des Kautschukbaums nicht kultiviert.

Kultivierung

Gummilatex wird aus Kautschukbäumen herausgezogen. Die Wirtschaftslebensperiode von Kautschukbäumen in Plantagen ist ungefähr 32 Jahre - bis zu 7 Jahre der unreifen Phase und ungefähr 25 Jahre der produktiven Phase.

Die Boden-Voraussetzung des Werks wird allgemein abgewetterter Boden gut dräniert, der aus laterite, lateritic Typen, sedimentäre Typen, nonlateritic rote oder alluviale Böden besteht.

Die klimatischen Bedingungen für das optimale Wachstum von Kautschukbäumen bestehen aus:

  • Niederschlag von ungefähr 250 Cm, die gleichmäßig ohne jede gekennzeichnete trockene Jahreszeit und mit mindestens 100 regnerischen Tagen pro Jahr verteilt sind.
  • Temperaturreihe ungefähr 20°C zu 34°C mit einem Monatsbösartigen von 25°C zu 28°C.
  • Hohe atmosphärische Feuchtigkeit von ungefähr 80 %.
  • Heller Sonnenschein, der sich auf ungefähr 2000 Stunden pro Jahr im Verhältnis von 6 Stunden pro Tag im Laufe des Jahres beläuft.
  • Abwesenheit von starken Winden.

Viele hoch tragende Klone sind für das kommerzielle Pflanzen entwickelt worden. Diese Klone geben mehr als 2,000 Kilogramme trockener Gummi pro Hektar pro Jahr, wenn angebaut, unter idealen Bedingungen und idealem Feld nach.

Sammlung

In Plätzen wie Kerala, wo Kokosnüsse in Hülle und Fülle sind, wird die Hälfte der Schale der Kokosnuss als der Sammlungsbehälter für den Latex verwendet, aber Glastöpferwaren oder Aluminium- oder Plastiktassen sind anderswohin üblicher. Die Tassen werden durch eine Leitung unterstützt, die den Baum umgibt. Diese Leitung vereinigt einen Frühling, so kann sie sich strecken, als der Baum wächst. Der Latex wird in die Tasse durch eine galvanisierte ins Rinde geschlagene "Tülle" geführt. Das Klopfen findet normalerweise früh am Morgen statt, wenn der innere Druck des Baums am höchsten ist. Ein guter tapper kann einen Baum alle 20 Sekunden auf einem halbspiralförmigen Standardsystem klopfen, und eine allgemeine tägliche "Aufgabe"-Größe ist zwischen 450 und 650 Bäumen. Bäume werden gewöhnlich Stellvertreter oder Drittel täglich geklopft, obwohl es viele Schwankungen im Timing, der Länge und der Zahl von Kürzungen gibt. Der Latex, der trockenen Gummi von 25-40 % enthält, ist im Rinde, so muss der tapper vermeiden, direkt durch zum Holz zu schneiden, oder das Wachsen cambial Schicht beschädigt wird und das Erneuern-Rinde schlecht deformiert wird, später schwierige das Klopfen machend. Es ist üblich, einen pannel mindestens zweimal manchmal dreimal während des Lebens der Bäume zu klopfen. Das Wirtschaftsleben des Baums hängt ab, wie gut das Klopfen ausgeführt wird, weil der kritische Faktor Rinde-Verbrauch ist. Ein Standard in Malaysia für den Stellvertreter täglich das Klopfen ist 25 Cm (vertikaler) Rinde-Verbrauch pro Jahr. Die Latextuben im Rinde steigen in einer Spirale nach rechts. Deshalb steigen klopfende Kürzungen gewöhnlich nach links, um mehr Tuben zu schneiden.

Die Bäume werden Latex seit ungefähr vier Stunden tropfen, anhaltend, weil Latex natürlich auf der klopfenden Kürzung gerinnt, so die Latextuben im Rinde blockierend. Tappers lassen gewöhnlich ausruhen und haben eine Mahlzeit nach dem Vollenden ihrer klopfenden Arbeit, fangen dann an, den Latex in ungefähr dem Mittag zu sammeln. Einige Bäume werden fortsetzen zu tropfen, nachdem die Sammlung und das zu einem kleinen Betrag des Tasse-Klumpens führen, der beim folgenden Klopfen gesammelt wird. Der Latex, der auf der Kürzung gerinnt, wird auch als Baumschnürsenkel gesammelt. Baumschnürsenkel und Tasse legen Rechnung für 10-20 % des trockenen erzeugten Gummis zusammen.

Der Latex wird in der Tasse, wenn behalten, lange gerinnen. Der Latex muss vor der Koagulation gesammelt werden. Der gesammelte Latex wird in Koagulationszisternen für die Vorbereitung von trockenem Gummi übertragen oder in luftdichte Behälter mit dem Sieben für ammoniation übertragen. Ammoniation ist notwendig, um den Latex im gallertartigen Staat lange zu bewahren.

Latex wird allgemein entweder in den Latex bearbeitet konzentrieren sich für die Fertigung von getauchten Waren, oder es kann unter kontrollierten, sauberen Bedingungen mit Ameisensäure gerinnen gelassen werden. Der gerinnen gelassene Latex kann dann in den höheren Rang technisch angegebene Block-Gummischuhe wie SVR 3L oder SVR LEBENSLAUF bearbeitet oder verwendet werden, um Gerippte Rauch-Platte-Ränge zu erzeugen.

Natürlich gerinnen gelassener Gummi (Tasse-Klumpen) wird in der Fertigung von TSR10 und TSR20 Rang-Gummischuhen verwendet. Die Verarbeitung des Gummis für diese Ränge ist grundsätzlich die Größe-Verminderung und Prozess reinigend, um Verunreinigung zu entfernen und das Material auf die Endbühne des Trockners vorzubereiten.

Das ausgetrocknete Material ist dann baled und palletized für die Lagerung und Sendung in verschiedenen Methoden des Transports.

Transport

Natürlicher Gummilatex wird von Fabriken im Südwestlichen Asien, Südamerika und dem Nördlichen Afrika zu Bestimmungsörtern um die Welt verladen. Da sich Kosten von natürlichem Gummi bedeutsam erhoben haben, werden die Schiffsmethoden, die die niedrigsten Kosten pro Einheit anbieten (Kg, Tonne oder Pfund) bevorzugt. Abhängig vom Bestimmungsort, der Lager-Verfügbarkeit, den Transport-Bedingungen, sind einige Methoden bestimmten Käufern passender als andere. Im internationalen Handel wird Latexgummi größtenteils in 20-Fuß-Ozeanbehältern verladen. Innerhalb des Ozeanbehälters werden verschiedene Typen von kleineren Behältern von Fabriken verwendet, um Latexgummi zu versorgen.

Stahltrommeln

205-kilogramm- oder 55-Gallone-Stahltrommeln sind die traditionelle Methode, vom natürlichen Latex zu paketieren. Die Trommel wird normalerweise aus Stahl mit einem gerippten Außen-gemacht, Starrheit und Beständigkeit zu verbessern. Ein 20-Fuß-Behälter kann 80 solcher 55-Gallone-Trommeln für ein Nettogewicht von 16.40 Metertonnen (16,400 Kilogramme oder 36,080 "nasses" Pfund) des Latex versorgen. Der Gebrauch von Trommeln erlaubt Hauptteil-Transport zu sparen Kosten erlauben noch Flexibilität im Einzelvertrieb. Ein Makler kann in der kleinen Menge wie 1 oder 2 Trommeln verkaufen.

ISO Zisternen

Diese Zisternen sind tatsächlich der Ozeanbehälter selbst. Sie alle haben Standardgröße von 20 Fuß x 8 Fuß x 8'6 Fuß. Ihre Kapazität ist zwischen 17,500 bis 25,000 Litern abhängig von der Zylindergröße und Gestalt. Diese ISO Zisternen können auch für den Transport von flüssigen Chemikalien und Nahrungsmittelzeug verwendet werden. Das ist die kostspieligste Schiffsmethode, sondern auch stellt das günstigste Berühren in einigen Ländern zur Verfügung. Gewöhnlich muss der Käufer die komplette Zisterne kaufen, um den Vorteil des Hauptteil-Sparens zu genießen.

Flexitank oder Flexibag innerhalb des 20-Fuß-Behälters

Flexitanks bieten eine viel preiswertere Methode an sich einzuschiffen als ISO Zisterne, und sie werden heutzutage weit verwendet. Der flexitank selbst ist eine große PE Tasche mit einer Klappe zu für das Laden und später, Entleerung des flüssigen Inhalts. Die PE Tasche wird innerhalb eines 20-Fuß-Behälters mit der richtigen Verstärkung in der Nähe von den Behältertüren gelegt. Der Latex wird dann in die PE Tasche (Bild 3) gepumpt, das als der Betrag von flüssigen Zunahmen "vernichtet" wird. Das Maximum von 21 Tonnen des flüssigen Latex kann innerhalb eines flexitank versorgt werden, weil das ein Grenze-Gewicht ist, das auf öffentlichen Straßen und Autobahnen in vielen Ländern zulässig ist. Die Behältertüren werden geschlossen, gesiegelt, und sind zur Last auf das Segelschiff bereit. Am Bestimmungsort wird der Gummilatex mit hydrolic Pumpen gelenzt. Der flexitank wird nach dem Gebrauch verworfen.

Andere Methoden

Totalisatoren, die aus PE oder Wellpapier verschiedener Größen gemacht sind, werden manchmal verwendet, um Latexgummi zu transportieren. Ihre Fußabdrücke (Basen) sind häufig der Größe einer Standardpalette (40 in x 48 in) ähnlich. Jedoch sind diese Totalisatoren weniger üblich, weil die anderen Methoden die Mehrheit des Sendungsvolumens im internationalen Handel machen.

Gebrauch

Der Gebrauch von Gummi ist im Intervall vom Haushalt zu Industrieprodukten weit verbreitet, in den Produktionsstrom in der Zwischenbühne oder als Endprodukte eingehend. Reifen und Tuben sind die größten Verbraucher von Gummi. Die restlichen 44 % werden durch den Sektor der allgemeinen Gummiwaren (GRG) aufgenommen, der alle Produkte außer Reifen und Tuben einschließt.

Vorgeschichtlicher Gebrauch

Der erste Gebrauch von Gummi war durch Olmecs, der einige Jahrhunderte später auf die Kenntnisse des natürlichen Latex vom Baum von Hevea 1600 v. Chr. zu den alten Maya verzichtet hat. Sie haben den geernteten Latex gekocht, um einen Ball für ein Ballspiel von Mesoamerican zu machen.

Herstellung

Anderer bedeutender Gebrauch von Gummi ist Tür- und Fensterprofile, Schläuche, Riemen, Matten, Bodenbelag und dampeners (Antivibrieren-Gestelle) für die Automobilindustrie darin, was als "unter dem Häubchen" Produkte bekannt ist. Handschuhe (medizinisch, Haushalt und Industrieller) und Spielzeugballons sind auch große Verbraucher von Gummi, obwohl der Typ von verwendetem Gummi der des konzentrierten Latex ist. Die bedeutende Tonnage Gummi wird als Bindemittel in vielen Fertigungsindustrien und Produkten verwendet, obwohl die am meisten bemerkenswerten zwei das Papier und die Teppich-Industrien sind. Gummi wird auch allgemein verwendet, um Gummibänder und Bleistift-Radiergummis zu machen. Viele Flugzeugsreifen und Schläuche werden noch aus natürlichem Gummi wegen der hohen Kosten des Zertifikats für den Flugzeugsgebrauch des synthetischen Ersatzes gemacht.

Textilanwendungen

Zusätzlich hat Gummi erzeugt als eine Faser manchmal elastisch genannt, hat bedeutenden Wert für den Gebrauch in der Textilindustrie wegen seiner ausgezeichneten Verlängerung und Wiederherstellungseigenschaften. Zu diesen Zwecken wird verfertigte Gummifaser entweder als eine ausgestoßene runde Faser oder als rechteckige Fasern gemacht, die in Streifen aus dem ausgestoßenen Film geschnitten werden. Wegen seiner niedrigen Färbemittel-Annahme, Gefühls und Äußeren, wird die Gummifaser entweder durch das Garn einer anderen Faser bedeckt oder direkt mit anderen Garnen in den Stoff gewebt. Am Anfang der 1900er Jahre, zum Beispiel, wurden Gummigarne in Fundament-Kleidungsstücken verwendet. Während Gummi noch in der Textilherstellung verwendet wird, beschränkt seine niedrige Zähigkeit seinen Gebrauch in Leichtgewichtskleidungsstücken, weil Latex an Widerstand gegen das Oxidieren von Agenten Mangel hat und durch das Altern, Sonnenlicht, Öl und Schweiß beschädigt wird. Eine Weise suchend, diese Mängel zu richten, hat sich die Textilindustrie Neopren (Polymer-Form von Chloroprene), ein Typ von synthetischem Gummi zugewandt, sowie ein anderer hat allgemeiner elastomer Faser, spandex (auch bekannt als elastane), wegen ihrer Überlegenheit über Gummi sowohl in der Kraft als auch in Beständigkeit verwendet.

Vulkanisierung

Natürlicher Gummi wird häufig, ein Prozess vulkanisiert, durch den der Gummi geheizt wird und Schwefel, Peroxyd oder bisphenol werden hinzugefügt, um Widerstand und Elastizität zu verbessern, und es davon abzuhalten, zugrunde zu gehen. Die Entwicklung der Vulkanisierung wird mit Charles Goodyear 1839 am nächsten vereinigt. Schwarzer Kohlenstoff ist häufig als ein Zusatz an Gummi gewöhnt, um seine Kraft besonders in Fahrzeugreifen zu verbessern.

Allergische Reaktionen

Einige Menschen haben eine ernste Latexallergie, und die Aussetzung von bestimmten natürlichen Gummilatexprodukten wie Latexhandschuhe kann Anaphylactic-Stoß verursachen. Latex von Guayule ist hypoallergenic und wird als ein Ersatz zu den Allergie veranlassenden Latizes von Hevea erforscht. Verschieden vom sappable Baum von Hevea müssen diese relativ kleinen Büsche ganz und aus jeder Zelle herausgezogener Latex geerntet werden. Chemische Prozesse können auch verwendet werden, um den Betrag des antigenic Proteins im Latex von Hevea zu reduzieren, auf alternative mit Sitz in Hevea Materialien solcher Vytex Natürlicher Gummilatex hinauslaufend, die, während nicht völlig hypoallergenic, wirklich verminderte Aussetzung von Latexallergenen zur Verfügung stellen.

Einige allergische Reaktionen sind nicht vom Latex, aber von Rückständen anderer Zutaten hat gepflegt, den Latex in die Kleidung, die Handschuhe, den Schaum usw. zu bearbeiten. Diese Allergien werden gewöhnlich vielfache chemische Empfindlichkeit (MCS) genannt.

Siehe auch

  • Akron, Ohio, Zentrum der Gummiindustrie in den USA
  • Präservative, auch genannt "Gummischuhe"
  • Emulsionsstreuung
  • Fordlândia, gefehlter Versuch, eine Gummiplantage in Brasilien zu gründen
  • Verstärkter Gummi
  • Resilin, ein Gummiersatz
  • Gummisamen-Öl
  • Gummitechnologie
  • Plan von Stevenson, historischer britischer Plan, Gummipreise zu stabilisieren
  • Charles Greville Williams, erforschter natürlicher Gummi, der ein Polymer von monomer Isopren ist

Referenzen

Quellen

  • Gummiartige Materialien und ihre Zusammensetzungen durch J.A Brydson
  • Gummitechnologie durch Maurice Morton

Bibliografie

  • Ascherson, Neal: The King Incorporated, Allen & Unwin, 1963. Internationale Standardbuchnummer 1-86207-290-6 (1999-Ausgabe von Granta).
  • Hochschild, Adam: Der Geist von König Leopold: Eine Geschichte der Habgier, des Terrors und des Heldentums im Kolonialen Afrika, den Seemann-Büchern, 1998. Internationale Standardbuchnummer 0-330-49233-0.
  • Petringa, Maria: Brazza, Ein Leben für Afrika. Bloomington, Indiana: AuthorHouse, 2006. Internationale Standardbuchnummer 978-1-4259-1198-0

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