Fälschen ist ein Fertigungsverfahren, das mit dem Formen von Metall damit verbunden ist, hat Druckkräfte lokalisiert. Fälschen wird häufig gemäß der Temperatur klassifiziert, bei der es durchgeführt wird: "kaltes", "warmes" oder "heißes" Fälschen. Geschmiedete Teile können sich im Gewicht von weniger als einem Kilogramm bis 580 Metertonnen erstrecken. Geschmiedete Teile verlangen gewöhnlich, dass weitere Verarbeitung einen beendeten Teil erreicht.

Geschichte

Fälschen ist einer der ältesten bekannten Metallbearbeitungsprozesse.

Traditionell wurde Fälschen von einem Schmied durchgeführt, der Hammer und Amboss verwendet, und obwohl der Gebrauch der Wasserenergie in der Produktion und dem Arbeiten von Eisendaten zum 12. Jahrhundert, dem Hammer und Amboss nicht veraltet ist. Die Schmiede oder Schmiede haben sich im Laufe Jahrhunderte entwickelt, um eine Möglichkeit mit konstruierten Prozessen, Produktionsausrüstung, Bearbeitung, Rohstoffen und Produkten zu werden, um die Nachfragen der modernen Industrie zu befriedigen.

In modernen Zeiten wird Industriefälschen entweder mit Pressen oder mit Hämmern getan, die durch Druckluft, Elektrizität, Hydraulik oder Dampf angetrieben sind. Diese Hämmer können sich revanchierende Gewichte in den Tausenden von Pfunden haben. Kleinere Macht-Hämmer, oder weniger sich revanchierendes Gewicht und hydraulische Pressen sind in Kunstschmieden ebenso üblich. Einige Dampfhämmer bleiben im Gebrauch, aber sie sind veraltet mit der Verfügbarkeit vom anderen, günstiger, Macht-Quellen geworden.

Vorteile und Nachteile

Fälschen kann ein Stück erzeugen, das stärker ist als ein gleichwertiger Wurf oder maschinell hergestellter Teil. Da das Metall während des Fälschen-Prozesses gestaltet wird, deformiert sein inneres Korn, um der allgemeinen Gestalt des Teils zu folgen. Infolgedessen ist das Korn überall im Teil dauernd, ein Stück mit verbesserten Kraft-Eigenschaften verursachend.

Einige Metalle können Kälte geschmiedet werden, aber Eisen und Stahl sind fast immer geschmiedet heiß. Heißes Fälschen verhindert die Arbeit, die hart wird, der sich aus kaltem Fälschen ergeben würde, das die Schwierigkeit vergrößern würde, sekundäre Fertigungsoperationen auf dem Stück durchzuführen. Außerdem, während das Arbeitshärten in einigen Verhältnissen, andere Methoden wünschenswert sein kann, das Stück wie das Hitzebehandeln zu härten, allgemein mehr wirtschaftlich und kontrollierbarer ist. Legierung, die dem Niederschlag-Härten, wie der grösste Teil der Aluminiumlegierung und Titan zugänglich ist, kann geschmiedet, gefolgt durch das Härten sein heiß.

Produktionsfälschen ist mit bedeutendem Investitionsaufwand für Maschinerie, Bearbeitung, Möglichkeiten und Personal verbunden. Im Fall vom heißen Fälschen wird ein hoher Temperaturbrennofen (manchmal gekennzeichnet als die Schmiede) erforderlich sein, Barren oder Billetts zu heizen. Infolge des Massives von großen Fälschen-Hämmern und Pressen und den Teilen können sie, sowie die Gefahren erzeugen, die dem Arbeiten mit heißem Metall innewohnend sind, ein spezielles Gebäude ist oft erforderlich, die Operation aufzunehmen. Im Fall von Fall-Fälschen-Operationen müssen Bestimmungen gemacht werden, den Stoß und das durch den Hammer erzeugte Vibrieren zu absorbieren. Die meisten Fälschen-Operationen werden verlangen, dass der Gebrauch des Metallformens stirbt, der genau maschinell hergestellt werden und sorgfältig heizen muss, hat behandelt, um das Werkstück richtig zu gestalten, sowie den enormen beteiligten Kräften zu widerstehen.

Prozesse

Es gibt viele verschiedene Arten, verfügbare Prozesse zu schmieden, jedoch können sie in drei Hauptklassen gruppiert werden:

• Herausgezogen: Länge-Zunahmen, Querschnitt vermindert
• Umkippen: Länge-Abnahmen, Querschnitt vergrößert
• Hineingezwängt stirbt geschlossene Kompression: Erzeugt Mehrrichtungsfluss

Allgemeine Fälschen-Prozesse schließen ein: Rollenfälschen, swaging, das Betrügen, offen - sterben schmiedend, Eindruck - sterben schmiedend, drücken Fälschen, automatisches heißes Fälschen und das Umkippen.

Temperatur

Alle folgenden Fälschen-Prozesse können bei verschiedenen Temperaturen durchgeführt werden, jedoch werden sie allgemein dadurch klassifiziert, ob die Metalltemperatur oben oder unter der Rekristallisierungstemperatur ist. Wenn die Temperatur über der Rekristallisierungstemperatur des Materials ist, wird es heißes Fälschen gehalten; wenn die Temperatur unter der Rekristallisierungstemperatur des Materials ist, aber über 30 % der Rekristallisierungstemperatur (auf einer absoluten Skala) wird es warmes Fälschen gehalten; wenn unter 30 % der Rekristallisierungstemperatur (gewöhnlich Raumtemperatur) dann es kaltes Fälschen gehalten wird. Der Hauptvorteil des heißen Fälschens besteht darin, dass weil das Metall deformiert wird, werden Arbeitshärteeffekten durch den Rekristallisierungsprozess verneint. Kaltes Fälschen läuft normalerweise auf das Arbeitshärten des Stückes hinaus.

Fall-Fälschen

Fall-Fälschen ist ein Fälschen-Prozess, wo ein Hammer erhoben und dann auf das Werkstück "fallen gelassen" "wird", um es gemäß der Gestalt des Sterbens zu deformieren. Es gibt zwei Typen des Fall-Fälschens: Offen - sterben Fall-Fälschen und geschlossen - stirbt Fall-Fälschen. Da die Namen einbeziehen, ist der Unterschied in Form des Sterbens, mit dem ersteren nicht völlig das Umgeben des Werkstücks, während der Letztere tut.

Offen - sterben Fall-Fälschen

Offen - sterben schmiedend ist auch bekannt als Schmied, der schmiedet. Im offenen - sterben schmiedend, ein Hammer schlägt und deformiert das Werkstück, das auf einem stationären Amboss gelegt wird. Offen - sterben schmiedend bekommt seinen Namen von der Tatsache, dass das Sterben (die Oberflächen, die im Kontakt mit dem Werkstück sind) das Werkstück nicht einschließt, ihm erlaubend, außer, wo in Verbindung gesetzt, durch das Sterben zu fließen. Deshalb muss der Maschinenbediener orientieren und das Werkstück einstellen, um die gewünschte Gestalt zu bekommen. Das Sterben ist gewöhnlich in der Gestalt flach, aber einige haben eine Oberfläche in der speziellen Form für Spezialoperationen. Zum Beispiel kann ein Sterben eine runde, konkave oder konvexe Oberfläche haben oder ein Werkzeug sein, um Löcher zu bilden oder ein Abkürzungswerkzeug zu sein.

Offen - sterben schmiedend leiht sich zu kurzen Läufen und ist für die Kunst smithing und kundenspezifische Arbeit passend. In einigen Fällen, offen - sterben schmiedend kann zu Barren der rauen Gestalt verwendet werden, um sie auf nachfolgende Operationen vorzubereiten. Offen - sterben schmiedend kann auch das Korn orientieren, um Kraft in der erforderlichen Richtung zu vergrößern.

ist aufeinander folgende Deformierung einer Bar entlang seiner Länge mit einem offenen - sterben Fall-Schmiede. Es wird allgemein verwendet, um ein Stück des Rohstoffs zur richtigen Dicke zu arbeiten. Sobald die richtige Dicke erreicht wird, wird die richtige Breite über den Rand erreicht.

ist der Prozess sich zu konzentrieren Material mit einem offenen in der konkaven Form sterben. Der Prozess wird genannt sich drängend, weil er gewöhnlich auf den Enden des Werkstücks ausgeführt wird. ist ein ähnlicher Prozess, dass thins Abteilungen des Fälschens mit einem in der konvexen Form sterben. Diese Prozesse bereiten die Werkstücke auf weitere Fälschen-Prozesse vor.

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Eindruck - stirbt Fall-Fälschen

Eindruck - stirbt schmiedend wird auch geschlossen genannt - sterben schmiedend. Im Eindruck - sterben Arbeitsmetall wird in eine sterben Ähnlichkeit einer Form gelegt, die dem Amboss beigefügt wird. Gewöhnlich stirbt der Hammer wird ebenso gestaltet. Der Hammer ist dann auf dem Werkstück fallen gelassen, das Metall veranlassend, die sterben Höhlen zu überfluten und zu füllen. Der Hammer ist allgemein im Kontakt mit dem Werkstück auf der Skala von Millisekunden. Abhängig von der Größe und Kompliziertheit des Teils kann der Hammer mehrmals in der schnellen Folge fallen gelassen sein. Übermetall wird aus den sterben Höhlen gedrückt, bildend, was Blitz genannt wird. Der Blitz wird schneller kühl als der Rest des Materials; dieses kühle Metall ist stärker als das Metall im Sterben, so hilft es, mehr Blitz davon abzuhalten, sich zu formen. Das zwingt auch das Metall, die sterben Höhle völlig zu füllen. Nach dem Fälschen des Blitzes wird entfernt.

Im kommerziellen Eindruck - sterben, das Werkstück schmiedend, wird gewöhnlich durch eine Reihe von Höhlen in einem Sterben bewegt, um von einem Barren bis die Endform zu kommen. Der erste Eindruck wird verwendet, um das Metall in die raue Gestalt in die Übereinstimmung mit den Bedürfnissen nach späteren Höhlen zu verteilen; dieser Eindruck wird einen Rand, fullering, oder das Verbiegen des Eindrucks genannt. Die folgenden Höhlen werden genannt, Höhlen blockierend, in denen das Stück in eine Gestalt arbeitet, die näher dem Endprodukt ähnelt. Diese Stufen geben gewöhnlich das Werkstück mit großzügigen Kurven und großen Leisten. Die Endgestalt wird in einem Finale oder Fertigsteller-Eindruck-Höhle geschmiedet. Wenn es nur einen kurzen Lauf von zu tuenden Teilen gibt, kann es für das Sterben mehr wirtschaftlich sein, um an einer Endeindruck-Höhle Mangel zu haben und stattdessen die Endeigenschaften maschinell herzustellen.

Eindruck - stirbt schmiedend ist weiter in den letzten Jahren durch die vergrößerte Automation verbessert worden, die Induktionsheizung, mechanische Fütterung einschließt, einstellend und Manipulation und die direkte Wärmebehandlung von Teilen nach dem Fälschen.

Eine Schwankung des Eindrucks - stirbt schmiedend wird Flashless-Fälschen genannt, oder wahr geschlossen - sterben schmiedend. In diesem Typ, die sterben Höhlen zu schmieden, werden völlig geschlossen, der das Werkstück davon abhält, Blitz zu bilden. Der Hauptvorteil für diesen Prozess besteht darin, dass weniger Metall gegen den Blitz verloren wird. Blitz kann für 20 bis 45 % des Ausgangsmaterials verantwortlich sein. Die Nachteile dieses Prozesses schließen zusätzliche Kosten wegen eines komplizierteren ein sterben Design und das Bedürfnis nach der besseren Schmierung und dem Werkstück-Stellen.

Es gibt andere Schwankungen der Teil-Bildung, die Eindruck integrieren - sterben schmiedend. Eine Methode vereinigt Gussteil einer Fälschen-Vorform von flüssigem Metall. Das Gussteil wird entfernt, nachdem es fest geworden ist, aber während noch heiß. Es wird dann in einer einzelnen Höhle beendet sterben. Der Blitz wird dann zurechtgemacht der Teil ist löschen gehärtet. Eine andere Schwankung folgt demselben Prozess, wie entworfen, oben, außer der Vorform wird durch die Sprühen-Absetzung des Metalltröpfchens in geformte Sammler (ähnlich dem Fischadler-Prozess) erzeugt.

Geschlossen - sterben schmiedend hat hohe Initiale-Kosten wegen der Entwicklung dessen stirbt und erforderliche Designarbeit, um das Arbeiten Höhlen sterben zu lassen. Jedoch hat es niedrig wiederkehrende Kosten für jeden Teil, so werden forgings mehr wirtschaftlich mit mehr Volumen. Das ist einer der Hauptgründe geschlossen - sterben forgings werden häufig in der Automobilindustrie und Werkzeug-Industrie verwendet. Ein anderer Grund forgings ist in diesen Industriesektoren üblich ist, weil forgings allgemein über ein um 20 Prozent höheres Verhältnis der Kraft zum Gewicht im Vergleich zum Wurf oder den maschinell hergestellten Teilen desselben Materials haben.

Das Design des Eindrucks - stirbt forgings und Bearbeitung

Fälschen stirbt werden gewöhnlich aus der hohen Legierung oder dem Werkzeug-Stahl gemacht. Stirbt muss Einfluss widerstandsfähig, widerstandsfähiges Tragen sein, Kraft bei hohen Temperaturen aufrechterhalten und in der Lage sein, Zyklen der schnellen Heizung und des Abkühlens zu widerstehen. Um einen besseren zu erzeugen, mehr wirtschaftliche sterben, sollte den folgenden Regeln gefolgt werden:

• Das Sterben sollte sich entlang einem einzelnen, flachen Flugzeug wenn überhaupt möglich lösen. Wenn nicht das Trennungsflugzeug sollte der Kontur des Teils folgen.
• Die Trennungsoberfläche sollte ein Flugzeug durch das Zentrum des Fälschens und nicht in der Nähe von einem oberen oder niedrigeren Rand sein.
• Entsprechender Entwurf sollte zur Verfügung gestellt werden; eine gute Richtlinie ist mindestens 3 ° für Aluminium und 5 ° zu 7 ° für Stahl
• Großzügige Leisten und Radien sollten verwendet werden
• Rippen sollten niedriger und breiter sein
• Die verschiedenen Abteilungen sollten erwogen werden, um äußersten Unterschied im Metallfluss zu vermeiden
• Voller Vorteil sollte von Faser-Flusslinien genommen werden
• Dimensionale Toleranz sollte nicht näher sein als notwendiger

Die dimensionale Toleranz eines Stahlteils das erzeugte Verwenden des Eindrucks - stirbt, Methode schmiedend, wird im Tisch unten entworfen. Es sollte bemerkt werden, dass die Dimensionen über das Schälen-Flugzeug durch den Verschluss des Sterbens betroffen werden, und deshalb abhängig sind, sterben Tragen und die Dicke des Endblitzes. Dimensionen, die innerhalb einer Single völlig enthalten werden, sterben Segment oder Hälfte können an einem bedeutsam größeren Niveau der Genauigkeit aufrechterhalten werden.

Ein Schmiermittel wird immer verwendet, wenn man schmiedet, um Reibung und Tragen zu reduzieren. Es ist auch an als eine Thermalbarriere gewöhnt, um Wärmeübertragung vom Werkstück bis das Sterben einzuschränken. Schließlich handelt das Schmiermittel als eine Trennungszusammensetzung, um den Teil davon abzuhalten, in einem des Sterbens zu stecken.

Drücken Sie Fälschen

Drücken Sie Fälschen-Arbeiten, indem Sie einen dauernden Druck oder Kraft langsam anwenden, die sich vom nah-sofortigen Einfluss des Fälschens des Fall-Hammers unterscheidet. Die Zeitdauer das Sterben ist im Kontakt mit dem Werkstück, wird in Sekunden (verglichen mit den Millisekunden von Schmieden des Fall-Hammers) gemessen. Die Pressefälschen-Operation kann entweder kalt oder heiß getan werden.

Der Hauptvorteil des Pressefälschens, verglichen mit dem Fälschen des Fall-Hammers, ist seine Fähigkeit, das ganze Werkstück zu deformieren. Fall-Hammer, der gewöhnlich nur schmiedet, deformiert die Oberflächen des Werkstücks im Kontakt mit dem Hammer und Amboss; das Interieur des Werkstücks wird relativ unverformt bleiben. Ein anderer Vorteil für den Prozess schließt die Kenntnisse der Beanspruchungsrate des neuen Teils ein. Wir wissen spezifisch, welche Beanspruchung auf den Teil gestellt werden kann, weil die Kompressionsrate der Pressefälschen-Operation kontrolliert wird. Es gibt einige Nachteile zu diesem Prozess, der vom Werkstück am meisten entstielt, das im Kontakt mit dem Sterben für solch eine verlängerte Zeitspanne ist. Die Operation ist ein zeitaufwendiger Prozess, der im Wert von Schritten erwartet ist, und wie lange jeder von ihnen nimmt. Das Werkstück wird schneller kühl werden, weil das Sterben im Kontakt mit dem Werkstück ist; das Sterben erleichtert drastisch mehr Wärmeübertragung als die Umgebungsatmosphäre. Da das Werkstück kühl wird, wird es stärker und weniger hämmerbar, der das Knacken veranlassen kann, wenn Deformierung weitergeht. Deshalb geheizt stirbt werden gewöhnlich verwendet, um Hitzeverlust zu reduzieren, Oberflächenfluss zu fördern, und die Produktion von feineren Details und näherer Toleranz zu ermöglichen. Das Werkstück muss eventuell auch wiedergeheizt werden. Wenn getan, in der hohen Produktivität, drücken Sie Fälschen ist mehr wirtschaftlich als Hammer-Fälschen. Die Operation schafft auch nähere Toleranz. Im Hammer, der viel von der Arbeit schmiedet, ist von der Maschinerie gefesselt, wenn im Pressefälschen der größere Prozentsatz der Arbeit im Arbeitsstück verwendet wird. Ein anderer Vorteil besteht darin, dass die Operation verwendet werden kann, um jeden Größe-Teil zu schaffen, weil es keine Grenze zur Größe der Pressefälschen-Maschine gibt. Neue Pressefälschen-Techniken sind im Stande gewesen, einen höheren Grad von mechanischen und Orientierungsintegrität zu schaffen. Durch die Einschränkung der Oxydation zum Außen-die meisten Schichten des Teils finden materielle, reduzierte Niveaus des Mikroknackens im beendeten Teil statt.

Drücken Sie Fälschen kann verwendet werden, um alle Typen des Fälschens durchzuführen, einschließlich des offenen - sterben, und Eindruck - sterben schmiedend. Eindruck - stirbt Presse, die gewöhnlich schmiedet, verlangt weniger Entwurf als Fall-Fälschen und hat bessere dimensionale Genauigkeit. Drücken Sie außerdem forgings kann häufig in einem Schließen des Sterbens getan werden, leichte Automation berücksichtigend.

Umkippen-Fälschen

Umkippen-Fälschen vergrößert das Diameter des Werkstücks durch das Zusammendrücken seiner Länge. Gestützt auf der Zahl von Stücken hat erzeugt das ist der am weitesten verwendete Fälschen-Prozess. Einige Beispiele von allgemeinen Teilen das erzeugte Verwenden des Umkippen-Fälschen-Prozesses sind Motorklappen, Kopplungen, Bolzen, Schrauben und andere Verschlüsse.

Umkippen-Fälschen wird gewöhnlich in speziellen hohen Geschwindigkeitsmaschinen genannt Kurbelpressen getan, aber das Umkippen kann auch in einer vertikalen Kurbelpresse oder einer hydraulischen Presse getan werden. Die Maschinen werden gewöhnlich aufgestellt, um in der Horizontalebene zu arbeiten, den schnellen Austausch von Werkstücken von einer Station bis das folgende zu erleichtern. Das anfängliche Werkstück ist gewöhnlich Leitung oder Stange, aber einige Maschinen können Bars bis zu im Durchmesser und eine Kapazität von mehr als 1000 Tonnen akzeptieren. Die umkippende Standardmaschine verwendet Spalt stirbt, die vielfache Höhlen enthalten. Das Sterben, das offen genug ist, um dem Werkstück zu erlauben, sich von einer Höhle bis das folgende zu bewegen; das Sterben schließt dann, und das gehende Werkzeug oder Widder, bewegt sich dann längs gerichtet gegen die Bar, es in die Höhle umwerfend. Wenn alle Höhlen auf jedem Zyklus dann verwertet werden, wird ein beendeter Teil mit jedem Zyklus erzeugt, der ist, warum dieser Prozess für die Massenproduktion ideal ist.

Den folgenden drei Regeln muss gefolgt werden, wenn man Teile entwirft, um geschmiedet zu sein aufgebracht:

• Die Länge von ununterstütztem Metall, das in einem Schlag ohne schädliche Knickung aufgebracht sein kann, sollte auf dreimal das Diameter der Bar beschränkt werden.
• Längen des Lagers, das größer ist als dreimal das Diameter, können erfolgreich aufgebracht sein vorausgesetzt, dass das Diameter des Umkippens nicht mehr als 1.5mal das Diameter des Lagers ist.
• In einem Umkippen, das Aktienlänge verlangt, die größer ist als dreimal das Diameter des Lagers, und wo das Diameter der Höhle nicht mehr als 1.5mal das Diameter des Lagers ist, muss die Länge von ununterstütztem Metall außer dem Gesicht des Sterbens nicht das Diameter der Bar überschreiten.

Automatisches heißes Fälschen

Der automatische heiße Fälschen-Prozess ist mit Zufuhrstahlbars der Mühle-Länge (normalerweise lange) in ein Ende der Maschine bei der Raumtemperatur verbunden, und heiße geschmiedete Produkte erscheinen vom anderen Ende. Das kommt alles sehr schnell vor; kleine Teile können an einer Rate von 180 Teilen pro Minute (ppm) gemacht werden, und größer kann an einer Rate von 90 ppm gemacht werden. Die Teile können fest oder hohl, rund oder, bis zu, und bis zu im Durchmesser symmetrisch sein. Die Hauptvorteile für diesen Prozess sind seine hohe Produktionsrate und Fähigkeit, niedrig Kostenmaterialien zu akzeptieren. Wenig Arbeit ist erforderlich, die Maschinerie zu bedienen. Es gibt keinen erzeugten Blitz, so sind materielle Ersparnisse zwischen 20 und 30 % über das herkömmliche Fälschen. Das Endprodukt ist ein konsequenter, so wird Luftkühlung auf einen Teil hinauslaufen, der noch leicht machinable (der Vorteil ist, der der Mangel daran ist, erforderlich nach dem Fälschen auszuglühen). Toleranz ist gewöhnlich ±, Oberflächen sind sauber, und Draftwinkel sind 0.5 zu 1 °. Werkzeug-Leben ist fast das des herkömmlichen Fälschens doppelt, weil Kontakt-Zeiten auf der Ordnung von 6/100 einer Sekunde sind. Die Kehrseite zum Prozess ist es nur ausführbar auf kleineren symmetrischen Teilen und Kosten; die anfängliche Investition kann mehr als $ 10 Millionen sein, so sind große Mengen erforderlich, diesen Prozess zu rechtfertigen.

Der Prozess fängt durch das Anheizen der Bar zu in weniger als 60 Sekunden mit hohen Macht-Induktionsrollen an. Es ist dann descaled mit Rollen, die in Formblätter geschert sind, und hat mehrere aufeinander folgende sich formende Stufen übertragen, während deren es aufgebracht, endgültiges geschmiedet und durchstoßen (nötigenfalls) vorgebildet ist. Dieser Prozess kann auch Paar mit der hohen Geschwindigkeitskälte sich formende Operationen sein. Allgemein wird die kalte sich formende Operation die Zielbühne tun, so dass die Vorteile der Kaltverformung erhalten werden können, während man die hohe Geschwindigkeit des automatischen heißen Fälschens aufrechterhält.

Beispiele von durch diesen Prozess gemachten Teilen sind: Radmittelpunkt-Einheitslager, Übertragungsgetriebe, haben Rolle zugespitzt, die Rassen, Kopplungsflansche des rostfreien Stahls und Hals-Ringe für LP-Gasflaschen trägt. Manuelle Übertragungsgetriebe sind ein Beispiel des automatischen heißen in Verbindung mit dem kalten Arbeiten verwendeten Fälschens.

Rollenfälschen

Rollenfälschen ist ein Prozess, wo herum oder flache Bar Lager in der Dicke reduziert und in der Länge vergrößert wird. Rollenfälschen wird mit zwei zylindrischen oder halbzylindrischen Rollen, jeder durchgeführt, ein oder Rinnen in der mehr Form enthaltend. Eine erhitzte Bar wird in die Rollen eingefügt, und wenn sie einen Halt schlägt, rotieren die Rollen, und die Bar wird progressiv gestaltet, weil sie aus der Maschine gerollt wird. Das Arbeitsstück wird dann dem folgenden Satz von Rinnen übertragen oder umgedreht und in dieselben Rinnen wieder eingesetzt. Das geht weiter bis zur gewünschten Gestalt und Größe wird erreicht. Der Vorteil dieses Prozesses ist es gibt keinen Blitz, und es gibt eine günstige Korn-Struktur ins Werkstück.

Beispiele von Produkten erzeugt, diese Methode verwendend, schließen Achsen, zugespitzte Hebel und Blatt-Frühlinge ein.

Netz-Gestalt und Fälschen der nahen Nettogestalt

Dieser Prozess ist auch bekannt als Präzisionsfälschen. Dieser Prozess wurde entwickelt, um Kosten und mit Postfälschen-Operationen vereinigte Verschwendung zu minimieren. Deshalb braucht das Endprodukt von einer Präzision, die schmiedet, wenig zu keiner Endfertigung. Kostenersparnisse werden vom Gebrauch von weniger Material, und so weniger Stück, der gesamten Abnahme in der Energie verwendet, und die Verminderung oder Beseitigung der Fertigung gewonnen. Präzision, die auch schmiedet, verlangt weniger von einem Entwurf, 1 ° zu 0 °. Die Kehrseite dieses Prozesses ist seine Kosten, deshalb wird es nur durchgeführt, wenn die bedeutende Kostendämmung erreicht werden kann.

Kostenimplikationen

Um ein niedriges Kostennettogestalt-Fälschen für anspruchsvolle Anwendungen zu erreichen, die hochgradig der genauen Untersuchung, d. h. nichtzerstörender Prüfung über eine Schautechnik des Färbemittels-penetrant unterworfen sind, ist es entscheidend, dass grundlegende Fälschen-Prozess-Disziplinen durchgeführt werden. Wenn die grundlegenden Disziplinen nicht entsprochen werden, gibt es eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass nachfolgende materielle Eliminierungsoperationen notwendig sein werden, um materielle bei der nichtzerstörenden Probeinspektion gefundene Defekte zu entfernen. Folglich niedrig werden Kostenteile nicht erreichbar sein.

Beispiel-Disziplinen sind: Sterben-Schmiermittel-Management (Gebrauch unverseuchter und homogener Mischungen, Betrags und Stellens des Schmiermittels). Dichte Kontrolle dessen stirbt Temperaturen und Oberflächenschluss / Reibung.

Induktionsfälschen

Verschieden von den oben erwähnten Prozessen basiert Induktionsfälschen auf dem Typ, verwendeten Stil zu heizen. Viele der oben erwähnten Prozesse können in Verbindung mit dieser Heizungsmethode verwendet werden.

Ausrüstung

Der allgemeinste Typ, Ausrüstung zu schmieden, ist der Hammer und Amboss. Grundsätze hinter dem Hammer und Amboss werden noch heute in der Ausrüstung des Fall-Hammers verwendet. Der Grundsatz hinter der Maschine ist sehr einfach — erheben den Hammer und lassen es dann fallen oder treiben es ins Werkstück an, das auf dem Amboss ruht. Die Hauptschwankungen zwischen Fall-Hämmern sind auf dem besten Wege der Hammer wird angetrieben; das allgemeinste, das Luft und Dampfhämmer ist. Fall-Hämmer funktionieren gewöhnlich in einer vertikalen Position. Der Hauptgrund dafür ist Überenergie (Energie, die nicht verwendet wird, um das Werkstück zu deformieren), der als Hitze nicht veröffentlicht wird oder Ton dem Fundament übersandt werden muss. Außerdem ist eine große Maschinenbasis erforderlich, um die Einflüsse zu absorbieren.

Einige der Mängel des Fall-Hammers, der Gegenschlag-Maschine oder impactor zu überwinden, wird verwendet. In einer Gegenschlag-Maschine werden sowohl Hammer-als auch Amboss-Bewegung und das Werkstück zwischen ihnen gehalten. Hier wird Überenergie Rückstoß. Das erlaubt der Maschine, horizontal zu arbeiten und aus einer kleineren Basis zu bestehen. Andere Vorteile schließen weniger Geräusch, Hitze und Vibrieren ein. Es erzeugt auch ein ausgesprochen verschiedenes Fluss-Muster. Beide dieser Maschinen können für den offenen verwendet werden sterben, oder geschlossen sterben schmiedend.

Eine Fälschen-Presse, häufig gerade genannt eine Presse, wird für das Pressefälschen verwendet. Es gibt zwei Haupttypen: mechanische und hydraulische Pressen. Mechanische Pressen fungieren durch das Verwenden von Nocken, Kurbeln und/oder Knebelknöpfen, um eine Voreinstellung (eine vorher bestimmte Kraft an einer bestimmten Position im Schlag) und reproduzierbaren Schlag zu erzeugen. Wegen der Natur dieses Typs des Systems sind verschiedene Kräfte an verschiedenen Schlag-Positionen verfügbar. Mechanische Pressen sind schneller als ihre hydraulischen Kollegen (bis zu 50 Schläge pro Minute). Ihre Kapazitäten erstrecken sich von 3 bis 160 MN (300 bis 18,000 kurze Tonne-Kraft). Hydraulische Pressen verwenden flüssigen Druck und einen Kolben, um Kraft zu erzeugen. Die Vorteile einer hydraulischen Presse über eine mechanische Presse sind seine Flexibilität und größere Kapazität. Die Nachteile schließen eine langsamere, größere und kostspieligere Maschine ein, um zu funktionieren.

Das Rollenfälschen, Umkippen und automatische heiße Fälschen gehen in einer Prozession der ganze Gebrauch hat Maschinerie spezialisiert.

Siehe auch

• Kälte, die nach Größen ordnet
• Doppelter Hammer
• Halb festes Metall, sich werfend

Bibliografie

Links

• Wörterverzeichnis, Begriffe und Definitionen zu schmieden
• Das Video des Rings, der mit dem Eindruck rollt, stirbt, schmiedend