Mikrometer

Ein Mikrometer , manchmal bekannt als ein Mikrometer-Schraube-Maß, ist ein Gerät, das eine kalibrierte Schraube verwendet weit für das genaue Maß von kleinen Entfernungen im Maschinenbau vereinigt und sowie mechanischsten Handel, zusammen mit anderen metrological Instrumenten wie Zifferblatt, vernier, und Digitaltastzirkel maschinell herstellt. Mikrometer sind häufig, aber nicht immer in der Form von Tastzirkeln.

Umgangssprachlich wird das Wortmikrometer häufig zum Mikrophon oder mic verkürzt.

Geschichte des Geräts und seines Namens

Das Wortmikrometer ist ein neoklassizistisches Prägen von griechischem micros, "klein", und metron, "Maß". Merriam-Webster Collegewörterbuch sagt, dass Engländer es von Französisch bekommen haben, und dass sein erstes bekanntes Äußeres im englischen Schreiben 1670 war. Weder der Meter noch der Mikrometer noch das Mikrometer (Gerät), weil wir sie heute wissen, haben damals bestanden. Jedoch hatten Menschen dieser Zeit wirklich viel Bedürfnis danach, und haben für, die Fähigkeit interessiert, kleine Dinge und kleine Unterschiede zu messen; das Wort wurde zweifellos in der Verweisung auf diesen Versuch ins Leben gerufen, selbst wenn es sich spezifisch auf seine heutigen Sinne nicht bezogen hat.

Die allererste mikrometrische Schraube wurde von William Gascoigne im 17. Jahrhundert als eine Erhöhung des vernier erfunden; es wurde in einem Fernrohr verwendet, um winkelige Entfernungen zwischen Sternen und den Verhältnisgrößen von himmlischen Gegenständen zu messen.

Henry Maudslay hat ein Bank-Mikrometer am Anfang des 19. Jahrhunderts gebaut, das "der Justizminister" unter seinem Personal mit einem Spitznamen bezeichnet war, weil es der Endrichter auf der Maß-Genauigkeit und Präzision in der Arbeit des Unternehmens war.

Die erste dokumentierte Entwicklung von tragbaren Tastzirkeln der Mikrometer-Schraube war durch Jean Laurent Palmer aus Paris 1848; das Gerät wird deshalb häufig palmer in Franzosen und tornillo de Palmer ("Schraube von Palmer") in Spanisch genannt. (Jene Sprachen verwenden auch die Mikrometer-Blutsverwandten: Mikrometer, micrómetro.) Der Mikrometer-Tastzirkel wurde in den Massenmarkt in anglophone Ländern von Brown & Sharpe 1867 eingeführt, das Durchdringen des Gebrauches des Instrumentes in die durchschnittliche Maschinenhalle erlaubend. Brown & Sharpe wurde durch mehrere frühere Geräte, einen von ihnen begeistert, das Design von Palmer seiend. 1888 hat Edward Williams Morley zur Präzision von mikrometrischen Maßen beigetragen und hat ihre Genauigkeit in einer komplizierten Reihe von Experimenten bewiesen.

Die Kultur der toolroom Genauigkeit und Präzision, die mit Auswechselbarkeitspionieren einschließlich Gribeauval, Tousard, Nordens, Saals, Whitneys und Colts angefangen hat, und durch Führer wie Maudslay, Palmer, Whitworth, Braun, Sharpe, Pratt, Whitney, Leland und andere weitergegangen hat, ist während des Maschinenzeitalters gewachsen, um ein wichtiger Teil zu werden, angewandte Naturwissenschaft mit der Technologie zu verbinden. Am Anfang des 20. Jahrhunderts beginnend, konnte man Werkzeug nicht mehr aufrichtig meistern und sterben, Werkzeugmaschine-Gebäude oder Technik ohne einige Kenntnisse der Wissenschaft der Metrologie, sowie der Wissenschaften der Chemie und Physik (für die Metallurgie, kinematics/dynamics, und Qualität) machend.

Typen

Grundlegende Typen

Das höchste Image zeigt die drei allgemeinsten Typen des Mikrometers; die Namen basieren auf ihrer Anwendung:

  • Außerhalb des Mikrometers (auch bekannt als Mikrometer-Tastzirkel), normalerweise verwendet, um Leitungen, Bereiche, Wellen und Blöcke zu messen.
  • Innerhalb des Mikrometers, verwendet, um das Diameter von Löchern zu messen.
  • Tiefe-Mikrometer, Maßnahme-Tiefen von Ablagefächern und Schritten.

Spezialtypen

Jeder Typ des Mikrometer-Tastzirkels kann mit Spezialambossen und Spindel-Tipps für besondere Messaufgaben ausgerüstet werden. Zum Beispiel kann der Amboss in der Form eines Segmentes des Schraubengangs, in der Form eines V-Blocks, oder in der Form einer großen Scheibe gestaltet werden.

  • Universale Mikrometer-Sätze kommen mit austauschbaren Ambossen, solcher als flach, kugelförmig, Fugenbrett, Platte, Klinge, Punkt und Schneide. Universales Mikrometer des Begriffes kann sich auch auf einen Typ des Mikrometers beziehen, dessen Rahmen Modulbestandteile hat, einem Mikrometer erlaubend, als draußen mic, Tiefe mic, Schritt mic, usw. (häufig bekannt durch die Markennamen Mul-T-Anvil und Uni-Mikrophon) zu fungieren.
  • Klinge-Mikrometer haben einen zusammenpassenden Satz von schmalen Tipps (Klingen). Sie, erlauben zum Beispiel, das Messen einer schmalen O-Ringrinne.
  • Mikrometer des Wurf-Diameters (auch bekannt als Faden mics) haben einen zusammenpassenden Satz von Tipps in der Form von des Fadens, für das Wurf-Diameter von Schraubengängen zu messen.
  • Grenze mics hat zwei Ambosse und zwei Spindeln, und wird wie ein Schnellmaß verwendet. Der Teil, der wird überprüft, muss die erste Lücke durchführen und muss an der zweiten Lücke anhalten, um innerhalb der Spezifizierung zu sein. Die zwei Lücken widerspiegeln genau die Spitze und den Boden der Toleranz-Reihe.
  • Mikrometer der langweiligen Angelegenheit, normalerweise ein Drei-Ambosse-Kopf auf einer Mikrometer-Basis, die verwendet ist, um Innendiameter genau zu messen.
  • Tube-Mikrometer ließen einen zylindrischen Amboss rechtwinklig zu einer Spindel einstellen, und wird verwendet, um die Dicke von Tuben zu messen.
  • Mikrometer hört Mikrometer-Köpfe auf, die auf dem Tisch einer manuellen Fräsmaschine, bedways von einer Drehbank oder anderer Werkzeugmaschine im Platz des einfachen Halts bestiegen werden. Sie helfen dem Maschinenbediener, den Tisch oder Wagen genau einzustellen. Halt kann auch verwendet werden, um kickout Mechanismen anzutreiben, oder Grenze schaltet um, um ein automatisches Futter-System zu halten.
  • Ball-Mikrometer haben (kugelförmige) Ambosse in der Form von des Balls. Sie können eine Wohnung und einen Ball-Amboss haben, in welchem Fall sie verwendet werden, um Tube-Wanddicke, Entfernung eines Loches zu einem Rand und andere Entfernungen zu messen, wohin ein Amboss gegen eine rund gemachte Oberfläche gelegt werden muss. Sie unterscheiden sich in der Anwendung von Tube-Mikrometern, in denen sie verwendet werden können, um gegen rund gemachte Oberflächen zu messen, die nicht sind, können Tuben, aber der Ball-Amboss nicht auch im Stande sein, kleinere Tuben so leicht einzubauen, wie ein Tube-Mikrometer. Ball-Mikrometer mit einem Paar von Bällen können verwendet werden, wenn Kontakt des einzelnen tangentialen Punkts an beiden Seiten gewünscht wird. Das allgemeinste Beispiel ist im Messen des Wurf-Diameters von Schraubengängen (der auch mit konischen Ambossen oder der 3-Leitungen-Methode getan wird, deren Letzterer ähnliche Geometrie als die Annäherung des Paares Bälle verwendet).
  • Bank-Mikrometer sind Werkzeuge zur Ansicht verwenden, wessen Genauigkeit und Präzision um einen halben Mikrometer (20 Millionstel eines Zoll, "ein fünfte von einem Zehntel" im Maschinist-Jargon) sind, und dessen Wiederholbarkeit um einen Viertel-Mikrometer ("ein Zehntel von einem Zehntel") ist. Ein Beispiel ist die Marke von Pratt & Whitney Supermicrometer.
  • Ziffer mics ist der Typ mit mechanischen Ziffern, die sich herumwälzen.
  • Digitale mics sind der Typ, der einen encoder verwendet, um die Entfernung zu entdecken, und das Ergebnis auf einem Digitalschirm zeigt.
  • V mics sind draußen mics mit einem kleinen V-Block für einen Amboss. Sie sind nützlich, für das Diameter eines Kreises von drei Punkten zu messen, die gleichmäßig darum (gegen die zwei Punkte eines Standards außerhalb des Mikrometers) unter Drogeneinfluss sind. Ein Beispiel dessen, wenn das notwendig ist, misst das Diameter von 3-Flöten-endmills und Drehungsbohrmaschinen.

Betriebsgrundsätze

Mikrometer verwenden den Grundsatz einer Schraube zu kleinen Entfernungen (die zu klein sind, um direkt zu messen), in große Folgen der Schraube, die groß genug sind, um von einer Skala zu lesen. Die Genauigkeit eines Mikrometers ist auf die Genauigkeit der Faden-Form zurückzuführen, die an seinem Herzen ist. Die grundlegenden Betriebsgrundsätze eines Mikrometers sind wie folgt:

  1. Der Betrag der Folge einer genau gemachten Schraube kann zu einem bestimmten Betrag der axialen Bewegung (und umgekehrt) durch die Konstante direkt und genau aufeinander bezogen werden, die als die Leitung der Schraube bekannt ist. Eine Leitung einer Schraube ist die Entfernung es kommt axial mit einer ganzer Umdrehung (360 °) voran. (In den meisten Fäden [d. h. in allen Fäden des einzelnen Anfangs], beziehen sich Leitung und Wurf auf im Wesentlichen dasselbe Konzept.)
  2. Mit einem passenden Leitungs- und Hauptdiameter der Schraube wird ein gegebener Betrag der axialen Bewegung in der resultierenden circumferential Bewegung verstärkt.

Zum Beispiel, wenn die Leitung einer Schraube 1 Mm ist, aber das Hauptdiameter (hier, Außendiameter) sind 10 Mm, dann ist der Kreisumfang der Schraube 10π, oder ungefähr 31.4 Mm. Deshalb wird eine axiale Bewegung von 1 Mm (vergrößert) zu einer circumferential Bewegung von 31.4 Mm verstärkt. Diese Erweiterung erlaubt einen kleinen Unterschied in den Größen von zwei ähnlichen gemessenen Gegenständen, zu einem größeren Unterschied in der Position eines Fingerhuts eines Mikrometers zu entsprechen.

In klassisch-artigen analogen Mikrometern wird die Position des Fingerhuts direkt von Skala-Markierungen auf dem Fingerhut und der Welle gelesen. Ein Nonius wird häufig eingeschlossen, der der Position erlaubt, zu einem Bruchteil des kleinsten Skala-Zeichens gelesen zu werden. In Digitalmikrometern zeigt eine elektronische Ausgabe die Länge digital auf einer FLÜSSIGKRISTALLANZEIGE-Anzeige auf dem Instrument. Dort auch bestehen mechanisch-stellige Versionen, wie der Stil von Autokilometerzählern wo.

Teile

Ein Mikrometer wird zusammengesetzt aus:

Rahmen: Der C-shaped Körper, der den Amboss und das Barrel in der unveränderlichen Beziehung zu einander hält. Es ist dick, weil es Beugung, Vergrößerung und Zusammenziehung minimieren muss, die das Maß verdrehen würde. Der Rahmen ist schwer und hat folglich eine hohe Thermalmasse, um das wesentliche Anheizen durch die haltende Hand/Finger zu verhindern. Es wird häufig durch das Isolieren von Plastiktellern bedeckt, die weiter Hitzeübertragung reduzieren. Erklärung: Wenn Sie den Rahmen lange genug halten, so dass er durch 10°C anheizt, dann ist die Zunahme in der Länge jedes geradlinigen 10-Cm-Stückes von Stahl des Umfangs 1/100 Mm. Für Mikrometer ist das ihre typische Genauigkeitsreihe. Mikrometer haben normalerweise eine angegebene Temperatur, bei der das Maß richtig ist (häufig 20°C [68°F], der allgemein "als Raumtemperatur" in einem Zimmer mit HVAC betrachtet wird). Toolrooms werden allgemein an 20°C [68°F] behalten.

Amboss: Der glänzende Teil, den die Spindel zu bewegt, und dass sich die Probe dagegen ausruht.

Ärmel / Barrel / Lager: Der stationäre runde Teil mit der geradlinigen Skala darauf. Manchmal Vernier-Markierungen.

Kontermutter / Schloss-Ring / Fingerhut-Schloss: Der gerändelte Teil (oder Hebel), den man zusammenziehen kann, um die Spindel stationär, solcher als zu halten, wenn man ein Maß einen Augenblick lang hält.

Schraube: (nicht gesehen) Das Herz des Mikrometers, wie erklärt, unter "Betriebsgrundsätzen". Es ist innerhalb des Barrels. (Kein Wunder, dass der übliche Name für das Gerät in Deutsch Messschraube wörtlich ist, "Schraube messend".)

Spindel: Der glänzende zylindrische Teil, den der Fingerhut verursacht, um sich zum Amboss zu bewegen.

Fingerhut: Der Teil, den jemandes Daumen dreht. Abgestufte Markierungen.

Klinkenrad-Halt: (Nicht gezeigt in der Illustration) Gerät auf dem Ende des Griffs, der angewandten Druck durch das Gleiten an einem kalibrierten Drehmoment beschränkt.

Das Lesen

Zölliges System

Die Spindel eines Mikrometers des zölligen Systems hat 40 Fäden pro Zoll, so dass eine Umdrehung die Spindel axial 0.025 Zoll (1 ÷ 40 = 0.025), gleich der Entfernung zwischen zwei Graduierungen auf dem Rahmen bewegt. Die 25 Graduierungen auf dem Fingerhut erlauben

die weiter zu teilenden 0.025 Zoll, so dass das Drehen des Fingerhuts durch eine Abteilung die Spindel axial 0.001 Zoll (0.025 ÷ 25 = 0.001) bewegt. So wird das Lesen durch die Zahl von ganzen Abteilungen gegeben, die auf der Skala des Rahmens sichtbar sind, der mit 25 multipliziert ist (die Zahl von Tausendsteln eines Zoll, den jede Abteilung vertritt), plus die Zahl dieser Abteilung auf dem Fingerhut, der mit der axialen Nulllinie auf dem Rahmen zusammenfällt. Das Ergebnis wird das in Tausendsteln eines Zoll ausgedrückte Diameter sein. Da die Nummern 1, 2, 3 usw. unter jeder vierten Unterteilung auf dem Rahmen erscheinen, Hunderte von Tausendsteln anzeigend, kann das Lesen geistig leicht genommen werden.

Nehmen Sie an, dass der Fingerhut geschraubt wurde, so dass Graduierung 2, und drei zusätzliche Unterteilungen, (wie gezeigt, im Image) sichtbar war, und diese Graduierung 1 auf dem Fingerhut mit der axialen Linie auf dem Rahmen zusammengefallen ist. Das Lesen würde dann 0.2000 + 0.075 + 0.001, oder.276 Zoll sein.

Metrisches System

Die Spindel eines gewöhnlichen metrischen Mikrometers hat 2 Fäden pro Millimeter, und so bewegt eine ganze Revolution die Spindel durch eine Entfernung von 0.5 Millimetern. Die Längslinie auf dem Rahmen wird mit 1-Millimeter-Abteilungen und 0.5-Millimeter-Unterteilungen in Grade eingeteilt. Der Fingerhut hat 50 Graduierungen, jeder, 0.01 Millimeter (hundertst eines Millimeters) seiend. So wird das Lesen durch die Zahl von Millimeter-Abteilungen gegeben, die auf der Skala des Ärmels plus die besondere Abteilung auf dem Fingerhut sichtbar sind, der mit der axialen Linie auf dem Ärmel zusammenfällt.

Nehmen Sie an, dass der Fingerhut geschraubt wurde, so dass Graduierung 5, und eine zusätzliche 0.5 Unterteilung (wie gezeigt, im Image) sichtbar war, und diese Graduierung 28 auf dem Fingerhut mit der axialen Linie auf dem Ärmel zusammengefallen ist. Das Lesen würde dann 5.00 + 0.5 + 0.28 = 5.78 Mm sein.

Vernier

Einige Mikrometer werden mit einem Nonius auf dem Ärmel zusätzlich zu den regelmäßigen Graduierungen versorgt. Diese Erlaubnis-Maße innerhalb von 0.001 Millimetern, die auf metrischen Mikrometern, oder 0.0001 Zoll auf Mikrometern des zölligen Systems zu machen sind.

Die zusätzliche Ziffer dieser Mikrometer wird durch die Entdeckung der Linie auf dem Ärmel-Nonius erhalten, das genau mit einem auf dem Fingerhut zusammenfällt. Die Zahl dieses Übereinstimmens vernier Linie vertritt die zusätzliche Ziffer.

So ist das Lesen für metrische Mikrometer dieses Typs die Zahl von ganzen Millimetern (wenn irgendwelcher) und die Zahl von Hundertsteln eines Millimeters, als mit einem gewöhnlichen Mikrometer und der Zahl von Tausendsteln eines Millimeters, der durch das Übereinstimmen vernier Linie auf dem Ärmel-Nonius gegeben ist.

Zum Beispiel würde ein Maß von 5.783 Millimetern durch das Lesen von 5.5 Millimetern auf dem Ärmel, und dann das Hinzufügen von 0.28 Millimetern, wie bestimmt, durch den Fingerhut erhalten. Der vernier würde dann verwendet, um die 0.003 (wie gezeigt, im Image) zu lesen.

Zöllige Mikrometer werden auf eine ähnliche Mode gelesen.

Zeichen: 0.01 Millimeter = 0.000393 Zoll und 0.002 Millimeter = 0.000078 Zoll (78 Millionstel) oder wechselweise, 0.0001 Zoll = 0.00254 Millimeter. Deshalb stellen metrische Mikrometer kleinere Messzunahme zur Verfügung als vergleichbare zöllige Einheitsmikrometer — die kleinste Graduierung eines gewöhnlichen zölligen Lesen-Mikrometers ist 0.001 Zoll; der vernier Typ hat Graduierungen unten zu 0.0001 Zoll (0.00254 Mm). Wenn man entweder ein metrisches Mikrometer oder zölliges Mikrometer ohne einen vernier verwendet, können kleinere Lesungen als diejenigen, die in Grade eingeteilt sind, natürlich durch die Sehinterpolation zwischen Graduierungen erhalten werden.

Drehmoment-Wiederholbarkeit über Drehmoment beschränkende Klinkenräder oder Ärmel

Ein Mikrometer-Lesen ist nicht genau, wenn der Fingerhut übergedreht wird. Eine nützliche Eigenschaft von vielen Mikrometern ist die Einschließung eines Drehmoment beschränkenden Geräts auf dem Fingerhut — entweder ein frühlingsgeladenes Klinkenrad oder ein Reibungsärmel. Ohne dieses Gerät können Arbeiter das Mikrometer auf der Arbeit überzusammenziehen, den mechanischen Vorteil der Schraube verursachend, das Material zu drücken oder die Schraubengänge zusammenzuziehen, ein ungenaues Maß gebend. Jedoch mit einem Fingerhut, der Klinkenrad oder Reibung wird an einem bestimmten Drehmoment gleiten, wird das Mikrometer nicht fortsetzen vorwärts zu gehen, sobald auf genügend Widerstand gestoßen wird. Das läuft auf größere Genauigkeit und Wiederholbarkeit von Maßen — am meisten besonders für niedrig-erfahrene oder angelernte Arbeiter hinaus, die die leichte, konsequente Berührung eines Fachbenutzers nicht entwickelt haben können.

Ein Mikrometer, das auf dem Werkstück schließt, präsentiert ein übertriebenes Analogon einer Presspassung (Presse passend). Da es sehr leicht ist zu drücken, ein Anfall auf einer äußerst kleinen Diameter-Erlaubnis (sagen Sie eine Welle gerade ein Zehntel, das größer ist als sein Loch [.0001"]), es ist sehr leicht, wenn man mit einem Mikrometer misst, um das Werkstück kleiner zu drücken (oder den Mikrometer-Rahmen größer auszubreiten), gerade ein Zehntel, obgleich auf die völlig elastische Mode mit nur einem kleinen Betrag des Überdrehens des Fingerhuts. Dieses Konzept kann beginnenden Studenten der Fertigung und Metrologie scheinen, weil unser tägliches Konzept der Starrheit (Steifkeit) von Materialien wie Stahl oder Aluminium seit unseren Kindheiten durch die Tatsache erzogen wird, dass, in der täglichen Erfahrung, der deformability solcher starren Materialien völlig — so in der Nähe von der Null ist, dass unser Verstand gewohnt ist, daran als gleich der Null zu denken. Aber im Zusammenhang von Mikrometer-Maßen wird seine Nichtnullnatur bemerkenswert (über die Erweiterung) in einer Weise, wie Studenten manchmal überraschend seltsam (gegenintuitiv) finden.

Kalibrierung: Prüfung und Anpassung

Prüfung

Ein einzölliges gewöhnliches Standardmikrometer hat Ausgabe-Abteilungen von.001 Zoll und eine steuerpflichtige Genauigkeit +/-.0001 Zoll ("ein Zehntel", im Maschinist-Sprachgebrauch).

Sowohl das Messgerät als auch der Gegenstand, der wird misst, sollten bei der Raumtemperatur für ein genaues Maß sein; Schmutz, Missbrauch und Maschinenbediener-Sachkenntnis sind die Hauptquellen des Fehlers.

Die Genauigkeit von Mikrometern wird durch das Verwenden von ihnen überprüft, um Maß-Blöcke, Stangen oder ähnliche Standards zu messen, deren Längen genau und genau bekannt sind. Wenn, wie man bekannt, der Maß-Block 0.7500" ±.00005" ist ("sieben fünfzig plus oder minus fünfzig Millionstel", d. h. "siebenhundertfünfzig thou plus oder minus ein halbes Zehntel"), dann sollte das Mikrometer es als 0.7500" messen. Wenn das Mikrometer 0.7503" misst, dann ist es außer der Kalibrierung. Reinheit und niedriges Drehmoment sind besonders wichtig, wenn sie — jedes Zehntel (d. h. zehntausendst eines Zoll), oder Hundertstel eines Millimeters, "Zählungen" kalibrieren; jeder ist wichtig. Eine bloße Spekulation des Schmutzes oder ein bloßes Bit drückt zu viel, verdunkelt die Wahrheit dessen, ob das Instrument im Stande ist, richtig zu lesen. Die Lösung ist einfach — Reinigung, Geduld, erwartete Sorge und Aufmerksamkeit und wiederholte Maße (versichert gute Wiederholbarkeit den Eichmeister, dass seine/ihre Technik richtig arbeitet).

Kalibrierung würde den Fehler an etwa 5 Punkten entlang der Reihe registrieren. Nur ein können der Null angepasst werden. Wenn das Mikrometer in gutem Zustand ist, dann sind sie alle so in der Nähe von der Null, die das Instrument scheint, im Wesentlichen "tot - auf" die ganze Zeit seiner Reihe zu lesen; kein erkennbarer Fehler wird an jedem Schauplatz gesehen. Im Gegensatz, auf einem abgenutzten Mikrometer (oder dasjenige, das zunächst schlecht gemacht wurde), kann man dem Fehler auf und ab in der Reihe "jagen" d. h. bringen Sie es oder unten zu einigen von verschiedenen Schauplätzen entlang der Reihe heran, indem Sie das Barrel anpassen, aber man kann es von allen Schauplätzen sofort nicht beseitigen.

Kalibrierung kann auch die Bedingung der Tipps (Wohnung und Parallele), jedes Klinkenrad und Linearität der Skala einschließen. Flachheit und Parallelismus werden normalerweise mit einem Maß genannt eine optische Wohnung, eine Scheibe des Glas- oder Plastikbodens mit der äußersten Genauigkeit gemessen, um Wohnung, parallele Gesichter zu haben, der leichten Bändern erlaubt, aufgezählt zu werden, wenn der Amboss und Spindel des Mikrometers dagegen sind, ihren Betrag der geometrischen Ungenauigkeit offenbarend.

Kommerzielle Maschinenhallen besonders sind diejenigen, die bestimmte Kategorien der Arbeit (militärischer oder kommerzieller Weltraum, Kernkraft-Industrie und andere) tun, von verschiedenen Standardorganisationen (wie ISO, ANSI, ASME, ASTM, SAE, AIA, das amerikanische Militär, und andere) erforderlich, Mikrometer und andere Maße auf einer Liste (häufig jährlich) zu kalibrieren, um ein Etikett an jedem Maß anzubringen, das ihm eine Ausweisnummer und ein Kalibrierungsverfallsdatum gibt, um eine Aufzeichnung aller Maße durch die Ausweisnummer zu behalten, und in Schauberichten anzugeben, welches Maß für ein besonderes Maß verwendet wurde.

Nicht die ganze Kalibrierung ist eine Angelegenheit für Metrologie-Laboratorien. Ein Mikrometer kann vor Ort jederzeit, mindestens auf die grundlegendste und wichtige Weise (wenn nicht umfassend), durch das Messen eines hochwertigen Maß-Blocks und die Anpassung an das Match kalibriert werden. Sogar Maße, die jährlich und innerhalb ihres Ablauf-Zeitrahmens kalibriert werden, sollten dieser Weg jeden Monat oder zwei überprüft werden, wenn sie täglich verwendet werden. Sie werden gewöhnlich, OK, als brauchend keine Anpassung überprüfen.

Die Genauigkeit der Maß-Blöcke selbst ist durch eine Kette von Vergleichen zurück zu einem Master-Standard wie der internationale Prototyp-Meter nachweisbar. Diese Bar von Metall, wie, wird unter kontrollierten Bedingungen am Internationalen Büro von Gewichten und Maßnahme-Hauptquartier in Frankreich aufrechterhalten, das eines der Hauptmaß-Standardlaboratorien der Welt ist. Diese Master-Standards haben äußerste Genauigkeit Regionalkopien (behalten in den nationalen Laboratorien von verschiedenen Ländern, wie NIST), und metrological Ausrüstung macht die Kette von Vergleichen. Weil die Definition des Meters jetzt auf einer leichten Wellenlänge basiert, ist der internationale Prototyp-Meter ganz so nicht unentbehrlich, wie es einmal war. Aber solche Master-Maße sind noch wichtig, um metrological Ausrüstung zu kalibrieren und zu bescheinigen. Ausrüstung beschrieben als "nachweisbarer NIST" bedeutet, dass sein Vergleich gegen Master-Maße und ihr Vergleich gegen andere, zurück durch eine Kette der Dokumentation zur Ausrüstung in den NIST Laboratorien verfolgt werden können. Das Aufrechterhalten dieses Grads der Rückverfolgbarkeit verlangt einen Aufwand, der ist, warum NIST-nachweisbare Ausrüstung teurer ist als non-NIST-traceable. Aber Anwendungen, die den höchsten Grad der Qualitätskontrolle brauchen, beauftragen die Kosten.

Anpassung

Ein Mikrometer, das, wie beschrieben, oben geprüft worden ist und gefunden worden ist (falsch, aus der Kalibrierung) "aus" zu sein, sollte (wiederkalibriert) angepasst werden, so dass es wieder genau liest. Wenn der Fehler aus den Teilen des Mikrometers entsteht, das aus der Gestalt und Größe wird trägt, dann ist Anpassung zurück an die Genauigkeit nicht möglich; eher ist Reparatur (Schleifen, das Winden oder Ersetzen von Teilen) erforderlich, um zur vollen Genauigkeit zurückzukehren. Jedoch ist es öfter der Fall, dass die Teile noch (noch nicht abgenutzt) in Ordnung sind, aber dass sie (der kalibrierten) Position des zeroed "herausgeschlagen" worden sind. In diesem Fall ist Anpassung möglich, und ist gewöhnlich nicht schwierig. Auf den meisten Mikrometern wird ein kleiner Nadel-Schraubenschlüssel verwendet, um das Barrel ein kleiner Betrag (normalerweise 1 ° zu 5 ° oder da herum) zu zwicken, es ein bisschen hinsichtlich des Rahmens rotieren lassend, so dass die Nulllinie ein bisschen hinsichtlich der Schraube und des Fingerhuts bewegt wird. (Es gibt gewöhnlich ein kleines Loch auf dem Barrel, um die Nadel des Schraubenschlüssels zu akzeptieren.) Ist dieses einfache Manöver alles, was in den meisten Fällen erforderlich ist. Das Barrel bewegt sich dicht genug, dass es in der einmal ausgewechselten Position bleibt. Nach ein paar Monaten oder Jahren (der Zwischenraum abhängig vom Betrag oder Vorsicht, des Gebrauchs), sollte es wieder überprüft werden, weil es geschlagen, oder allmählich aus der Position wieder gedrückt worden sein kann, in welchem Fall es wieder zurück der Null angepasst wird.

Es ist für alle Mikrometer-Benutzer gut zu verstehen, dass, obwohl die Reparatur von Mikrometern (Schleifen, das Winden, und so weiter) toolmaking und Instrument machende Sachkenntnisse verlangt, die wesentliche Ausbildung und Erfahrung nehmen zu erfahren, einfache Anpassung zurück an die Null nicht schwierig oder kompliziert ist. Anfänger-Maschinisten, nach dem Fallen ihres Mikrometers oder Schlagen davon gegen den Tisch zu hart, könnten sich versucht fühlen fortzusetzen, es zu verwenden, weil sie annehmen, dass, es und Anpassung überprüfend, davon eine lästige oder technisch hoch entwickelte Operation ist. Aber verstehend, wie man tut, verlangt genaue Fertigungsarbeit Verstehen-Kalibrierung als eine einfache und zugängliche Operation, die eventuell oft getan werden muss und nicht ein großes Geschäft ist. In dieser Beziehung ist Fertigung der Chemie und Physik-Laboratorium-Arbeit ähnlich — die Kalibrierung von Instrumenten braucht das davon entfernte Mysterium, wenn verwendbare Ergebnisse gesichert werden sollen.

Nullfehler

Nullfehler ist jede Nichtnull, die liest, wenn die Kiefer geschlossen werden. Es ist der Kalibrierungsfehler des Geräts — häufig verursacht durch Schläge oder Überbeanspruchungen.

Die Weise, ein Mikrometer mit dem Nullfehler zu verwenden, soll die Formel verwenden

'das wirkliche Lesen = Hauptskala + Mikroskala  (Nullfehler)'. Eine Weise, dieses Konzept zu schätzen, und sich an die "Formel" zu erinnern, soll diese Idee zum Tara-Gewicht vergleichen. Wenn Sie das Gewicht von etwas Wasser messen, und Sie eine Tasse haben, die das Wasser auf einer wiegenden Skala enthält, müssen Sie das Gewicht der Tasse selbst von Ihrem Maß abziehen, wenn Sie das wahre Gewicht nur des Wassers selbst wissen wollen. Ähnlich, wenn Ihr Länge-Maß auf Ihrem Mikrometer "an ein anfängt", anstatt an der Null "anzufangen" dann müssen Sie sich merken, diesen von Ihrem Gesamtwert abzuziehen, um die wahre Länge des Gegenstands allein nachzugeben.

Die Nullfehler-Entschädigungsformel, die oben beschrieben ist, ist für jeden wie ein Schulstudent passend, der nicht weiß, wie, oder nicht erlaubt wird, um sich anzupassen (kalibrieren) das Mikrometer (wieder), um den Fehler zu beseitigen. Im Gegensatz würden Maschinisten in einer kommerziellen Produktionsumgebung, nach dem Entdecken eines Nullfehlers in ihrem Mikrometer, allgemein nicht fortsetzen, es zu verwenden und die "Formel" anzuwenden. Statt dessen würden sie einen Moment nehmen, um das Mikrometer zurück der Null anzupassen (d. h. es wiederzukalibrieren). Aber jeder, entweder Student oder Maschinist, sollte das Entschädigungskonzept verstehen, selbst wenn sie vermeiden, es zu verwenden.

"Positiver Nullfehler" bezieht sich auf die Tatsache, dass, wenn die Kiefer des Mikrometers gerade geschlossen werden, das Lesen ein positives Lesen weg vom wirklichen Lesen von 0.00mm ist. Wenn das Lesen 0.15mm ist, wird der Nullfehler +0.15mm genannt.

"Negativer Nullfehler" bezieht sich auf die Tatsache, dass, wenn die Kiefer des Mikrometers gerade geschlossen werden, das Lesen ein negatives Lesen weg vom wirklichen Lesen von 0.00mm ist. Wenn das Lesen-0.09mm ist, wird der Nullfehler-0.09mm genannt.

Siehe auch

  • Mikrometer von Filar

Bibliografie

Links

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Intransitives Verb / Verb von Ditransitive
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