Ein Boiler ist ein geschlossener Behälter, in dem Wasser oder andere Flüssigkeit geheizt werden. Die erhitzte oder verdunstete Flüssigkeit herrscht über den Boiler für den Gebrauch in verschiedenen Prozessen oder Heizungsanwendungen, einschließlich der Boiler-basierten Energieerzeugung, des Kochens und der sanitären Einrichtungen.

Übersicht

Materialien

Der Druck-Behälter in einem Boiler wird gewöhnlich aus Stahl (oder Legierungsstahl), oder historisch aus Schmiedeeisen gemacht. Rostfreier Stahl wird (durch den ASME Boiler-Code) für den Gebrauch in benetzten Teilen von modernen Boilern eigentlich verboten, aber wird häufig in Superheizungsabteilungen verwendet, die zu flüssigem Boiler-Wasser nicht ausgestellt werden. In lebenden Dampfmodellen, Kupfer oder Messing wird häufig verwendet, weil es leichter in kleineren Größe-Boilern fabriziert wird. Historisch wurde Kupfer häufig für fireboxes (besonders für Dampflokomotiven), wegen seines besser formability und höheren Thermalleitvermögens verwendet; jedoch, in neueren Zeiten, macht der hohe Preis von Kupfer häufig das eine unwirtschaftliche Wahl und preiswerterer Ersatz (wie Stahl) werden stattdessen verwendet.

Für viel vom viktorianischen "Alter des Dampfs" war das einzige für boilermaking verwendete Material der höchste Rang von Schmiedeeisen mit dem Zusammenbau durch rivetting. Dieses Eisen wurde häufig beim Fachmann-Stahlwerk, solcher als am Cleator Mauren (das Vereinigte Königreich) erhalten, hat für die hohe Qualität ihres gerollten Tellers und seiner Eignung für den Gebrauch der hohen Zuverlässigkeit in kritischen Anwendungen wie Hochdruckboiler bemerkt. Im 20. Jahrhundert ist Designpraxis stattdessen an den Gebrauch von Stahl herangegangen, der stärker und mit dem geschweißten Aufbau preiswerter ist, der schneller ist und weniger Arbeit verlangt.

Gusseisen kann für den Heizungsbehälter von Innenwassererwärmern verwendet werden. Obwohl solche Heizungen gewöhnlich "Boiler" in einigen Ländern genannt werden, ist ihr Zweck gewöhnlich, heißes Wasser, nicht Dampf zu erzeugen, und so laufen sie am Tiefdruck und versuchen, das wirkliche Kochen zu vermeiden. Die Brüchigkeit von Gusseisen macht es unpraktisch für Dampfboiler des Hochdrucks.

Brennstoff

Die Quelle der Hitze für einen Boiler ist Verbrennen von einigen von mehreren Brennstoffen, wie Holz, Kohle, Öl oder Erdgas. Elektrische Dampfboiler verwenden Widerstand - oder Immersiontyp-Heizungselemente. Atomspaltung wird auch als eine Hitzequelle verwendet, um Dampf zu erzeugen. Hitzewiederherstellungsdampfgeneratoren (HRSGs) verwenden die Hitze, die von anderen Prozessen wie Gasturbinen zurückgewiesen ist.

Konfigurationen

Boiler können in die folgenden Konfigurationen eingeteilt werden:

• "Topf-Boiler" oder "Heuhaufen-Boiler": Ein primitiver "Kessel", wo ein Feuer einen teilweise gefüllten Wasserbehälter von unten heizt. Heuhaufen-Boiler des 18. Jahrhunderts allgemein erzeugte und versorgte große Volumina des sehr Unterdruckdampfs, häufig kaum über dieser der Atmosphäre. Diese konnten Holz oder meistenteils, Kohle verbrennen. Leistungsfähigkeit war sehr niedrig.
• Feuertube-Boiler. Hier füllt Wasser teilweise ein Boiler-Barrel mit einem kleinen Volumen, das oben verlassen ist, den Dampf (Dampfraum) anzupassen. Das ist der Typ des in fast allen Dampflokomotiven verwendeten Boilers. Die Hitzequelle ist innerhalb eines Brennofens oder firebox, der dauerhaft umgeben durch das Wasser behalten werden muss, um die Temperatur der Heizungsoberfläche gerade unter dem Siedepunkt aufrechtzuerhalten. Der Brennofen kann an einem Ende einer Feuertube gelegen sein, die den Pfad des heißen Benzins verlängert, so die Heizungsoberfläche vermehrend, die weiter durch das Bilden der Gasrückwartsrichtung durch eine zweite parallele Tube oder ein Bündel von vielfachen Tuben (zwei-Pässe- oder Rückflusen-Boiler) vergrößert werden kann; wechselweise kann das Benzin entlang den Seiten und dann unter dem Boiler durch Flusen (3-Pässe-Boiler) genommen werden. Im Fall von einem Boiler des Lokomotive-Typs streckt sich ein Boiler-Barrel vom firebox aus, und das heiße Benzin führt ein Bündel von Feuertuben innerhalb des Barrels durch, die außerordentlich die Heizungsoberfläche im Vergleich zu einer einzelnen Tube vergrößern und weiter Wärmeübertragung verbessern. Feuertube-Boiler haben gewöhnlich einen verhältnismäßig niedrigen Zinssatz der Dampfproduktion, aber hohe Dampflagerungskapazität. Feuertube-Boiler verbrennen größtenteils feste Brennstoffe, aber sind zu denjenigen der flüssigen oder Gasvielfalt sogleich anpassungsfähig.
• Wassertube-Boiler. In diesem Typ werden die Wassertuben innerhalb eines Brennofens in mehreren möglichen Konfigurationen eingeordnet: Häufig verbinden die Wassertuben große Trommeln, die niedrigeren, die Wasser und die oberen, den Dampf und das Wasser enthalten; in anderen Fällen, wie ein Monotube-Boiler, wird Wasser durch eine Pumpe durch eine Folge von Rollen in Umlauf gesetzt. Dieser Typ gibt allgemein hohe Dampfproduktionsraten, aber weniger Lagerungskapazität als das obengenannte. Wassertube-Boiler können entworfen werden, um jede Hitzequelle auszunutzen, und werden allgemein in Anwendungen des Hochdrucks bevorzugt, da das Wasser/Dampf des Hochdrucks innerhalb von kleinen Diameter-Pfeifen enthalten wird, die dem Druck mit einer dünneren Wand widerstehen können.
• Blitz-Boiler. Ein Spezialtyp des Wassertube-Boilers.
• Feuertube-Boiler mit der Wassertube firebox. Manchmal sind die zwei über Typen auf die folgende Weise verbunden worden: Der firebox enthält einen Zusammenbau von Wassertuben, genannt thermische Heber. Das Benzin führt dann einen herkömmlichen firetube Boiler durch. Wassertube fireboxes wurde in vielen ungarischen Lokomotiven installiert, aber hat sich mit wenig Erfolg in anderen Ländern getroffen.
• Schnittboiler. In einem Gusseisen wird Schnittboiler, manchmal genannt einen "Schweinefleisch-Schlag-Boiler" das Wasser innerhalb von Gusseisen-Abteilungen enthalten. Diese Abteilungen werden vor Ort gesammelt, um den beendeten Boiler zu schaffen.

Sicherheit

Historisch waren Boiler eine Quelle von vielen ernsten Verletzungen und Eigentumszerstörung wegen schlecht verstandener Technikgrundsätze. Dünne und spröde Metallschalen, können während schlecht geschweißt oder befestigt zerspringen Nähte konnten öffnen, zu einem gewaltsamen Ausbruch des unter Druck gesetzten Dampfs führend. Wenn Wasser umgewandelt wird, um zu dämpfen, breitet es sich zu mehr als 1,000mal seinem ursprünglichen Volumen aus und reist unten Dampfpfeifen an mehr als 100 Kilometern pro Stunde. Wegen dieses Dampfs ist eine große Weise, Energie und Hitze um eine Seite von einem Hauptboiler-Haus bis zu bewegen, wo es erforderlich ist, aber ohne den richtigen Boiler füttern Wasserbehandlung, wird ein dampferhebendes Werk unter der Skala-Bildung und Korrosion leiden. Bestenfalls, das vergrößert Energiekosten und kann zu schlechtem Qualitätsdampf, reduzierter Leistungsfähigkeit, kürzerem Pflanzenleben und unzuverlässiger Operation führen. Schlimmstenfalls kann es zu katastrophalem Misserfolg und Verlust des Lebens führen. Zusammengebrochene oder entfernte Rauchrohre können auch mit der Verbrennung heißen Dampf und Rauch aus dem Lufteinlass und der Zündung der Böschung zerstäuben, die Feuerwehrmänner verletzend, die die Kohle in den Feuerraum laden. Äußerst große Boiler, die Hunderte der Pferdestärke zur Verfügung stellen, um Fabriken zu bedienen, können komplette Gebäude potenziell abreißen.

Ein Boiler, der einen Verlust von Futter-Wasser hat und erlaubt wird, trocken zu kochen, kann äußerst gefährlich sein. Wenn Futter-Wasser dann in den leeren Boiler gesandt wird, kocht die kleine Kaskade von eingehendem Wasser sofort auf dem Kontakt mit der überhitzten Metallschale und führt zu einer gewaltsamen Explosion, die sogar durch Sicherheitsdampfklappen nicht kontrolliert werden kann. Die Trockenlegung des Boilers kann auch geschehen, wenn eine Leckstelle in den Dampfversorgungslinien vorkommt, der größer ist, als die Make-Up-Wasserversorgung ersetzen konnte. Die Hartford Schleife wurde 1919 von Hartford Steam Boiler and Insurance Company als eine Methode erfunden zu helfen, diese Bedingung zu hindern, vorzukommen, und dadurch ihre Versicherungsansprüche zu reduzieren.

Überhitzte Dampfboiler

Die meisten Boiler erzeugen bei der Sättigungstemperatur zu verwendenden Dampf; d. h. gesättigter Dampf. Überhitzte Dampfboiler verdunsten das Wasser und dann die weitere Hitze der Dampf in einer Superheizung. Das stellt Dampf bei der viel höheren Temperatur zur Verfügung, aber kann die gesamte Thermalleistungsfähigkeit des Dampferzeugen-Werks vermindern, weil die höhere Dampftemperatur verlangt, dass ein höheres Flusen-Benzin Temperatur erschöpft. Es gibt mehrere Weisen, dieses Problem, normalerweise durch die Versorgung einem haushälterischen Menschen zu überlisten, der das Futter-Wasser, eine Verbrennungsluft-Heizung im heißen Flusen-Gasauspuffpfad oder beiden heizt. Es gibt Vorteile für den überhitzten Dampf, der, und häufig wird, kann gesamte Leistungsfähigkeit sowohl der Dampfgeneration als auch seiner Nutzbarmachung vergrößern: Gewinne in der Eingangstemperatur zu einer Turbine sollten irgendwelche Kosten in der zusätzlichen Boiler-Komplikation und Aufwand überwiegen. Es kann auch praktische Beschränkungen im Verwenden nassen Dampfs geben, weil verladene Kondensationströpfchen Turbinenklingen beschädigen werden.

Überhitzter Dampf präsentiert einzigartige Sicherheitssorgen, weil, wenn ein Systembestandteil fehlt und Dampf erlaubt zu flüchten, der Hochdruck und die Temperatur ernsten, sofortigen Schaden zu jedem in seinem Pfad verursachen können. Da der flüchtende Dampf völlig überhitzter Dampf am Anfang sein wird, kann Entdeckung schwierig sein, obwohl die intensive Hitze und der Ton von solch einer Leckstelle klar seine Anwesenheit anzeigen.

Superheizungsoperation ist dieser der Rollen auf einer Klimatisierungseinheit, obwohl zu einem verschiedenen Zweck ähnlich. Die Dampfrohrleitung wird durch den Flusen-Gaspfad im Boiler-Brennofen geleitet. Die Temperatur in diesem Gebiet ist normalerweise dazwischen. Einige Superheizungen sind leuchtender Typ; d. h. sie absorbieren Hitze durch die Radiation. Andere sind Konvektionstyp, Hitze von einer Flüssigkeit absorbierend. Einige sind eine Kombination der zwei Typen. Durch jede Methode wird die äußerste Hitze im Flusen-Gaspfad auch die Superheizungsdampfrohrleitung und den Dampf innerhalb heizen. Während die Temperatur des Dampfs in den Superheizungsanstiegen, der Druck des Dampfs nicht tut und der Druck dasselbe als dieser des Boilers bleibt. Fast alle Dampfsuperheizungssystemdesigns entfernen im Dampf verladene Tröpfchen, um Schaden an der Turbine blading und vereinigten Rohrleitung zu verhindern.

Superkritischer Dampfgenerator

Superkritische Dampfgeneratoren werden oft für die Produktion der elektrischen Macht verwendet. Sie funktionieren am superkritischen Druck. Im Gegensatz zu einem "unterkritischen Boiler" funktioniert ein superkritischer Dampfgenerator an solch einem Hochdruck (oder), dass die physische Turbulenz, die das Kochen charakterisiert, aufhört vorzukommen; die Flüssigkeit ist weder Flüssigkeit noch Wasser, aber eine superkritische Flüssigkeit. Es gibt keine Generation von Dampfluftblasen innerhalb des Wassers, weil der Druck über dem kritischen Druck-Punkt ist, an dem sich Dampfluftblasen formen können. Als sich die Flüssigkeit durch die Turbinenstufen ausbreitet, fällt sein thermodynamischer Staat unter dem kritischen Punkt, weil es wirklich arbeitet, die Turbine drehend, die elektrischen Generator dreht, aus dem Macht schließlich herausgezogen wird. Die Flüssigkeit an diesem Punkt kann eine Mischung des Dampfs und der flüssigen Tröpfchen sein, weil es in den Kondensator geht. Das läuft auf ein bisschen weniger Kraftstoffgebrauch und deshalb weniger Treibhausgas-Produktion hinaus. Der Begriff "Boiler" sollte für einen superkritischen Druck-Dampfgenerator nicht gebraucht werden, weil kein "Kochen" wirklich in diesem Gerät vorkommt.

Boiler von Hydronic

Boiler von Hydronic werden im Erzeugen der Hitze zu Wohn- und Industriezwecken verwendet. Sie sind das typische Kraftwerk für Zentralheizungssysteme, die an Häuser in Nordeuropa geeignet sind (wo sie mit der Innenwasserheizung allgemein verbunden werden), im Vergleich mit den Brennöfen der erzwungenen Luft oder dem Holz brennende in Nordamerika üblichere Öfen. Der hydronic Boiler funktioniert über die Heizung von Wasser/Flüssigkeit zu einer Voreinstellungstemperatur (oder manchmal im Fall von einzelnen Pfeife-Systemen, bis es kocht und sich Dampf zuwendet), und das Zirkulieren dass Flüssigkeit überall im Haus normalerweise über Heizkörper, Wandleiste-Heizungen oder durch die Stöcke. Die Flüssigkeit kann vielleicht... Benzin, Holz, Brennöl usw. geheizt werden, aber in Wohngebieten, wo piped Benzin verfügbar ist, ist Erdgas zurzeit am meisten wirtschaftlich und deshalb die übliche Wahl. Die Flüssigkeit ist in einem beiliegenden System und in Umlauf gesetzt überall mittels einer Pumpe. Der Name "Boiler" kann eine falsche Bezeichnung darin abgesehen von Systemen mit Dampfheizkörpern sein, das Wasser in einer richtigen Wirkung hydronic Boiler kocht nie wirklich. Einige neue Systeme werden mit Brennwertkesseln für die größere Leistungsfähigkeit ausgerüstet. Diese Boiler werden Brennwertkessel genannt, weil sie entworfen werden, um die Hitze der Eindampfung des Flusen-Benzins Wasserdampf herauszuziehen. Infolge der niedrigeren Flusen-Gastemperaturen Flusen-Benzin verdichtet sich Wasserdampf zu Flüssigkeit, und mit dem aufgelösten Kohlendioxyd bildet kohlenstoffhaltige Säure. Die kohlenstoffhaltige Säure würde einen typischen Boiler durch das Korrodieren der Flusen und Herd-Boiler-Heizungsoberflächen beschädigen. Brennwertkessel beheben dieses Problem durch die Routenplanung die kohlenstoffhaltige Säure unten ein Abflussrohr und durch das Bilden der Flusen ausgestellt zum zerfressenden Flusen-Benzin von rostfreiem Stahl oder PVC. Obwohl Brennwertkessel populärer werden, sind sie noch weniger üblich als andere Typen von hydronic Boilern, weil sie teurer sind.

Systeme von Hydronic werden immer mehr im neuen Aufbau in Nordamerika aus mehreren Gründen verwendet. Unter denjenigen sind:

• Sie sind effizienter und mehr wirtschaftlich als Systeme der erzwungenen Luft (obwohl anfängliche Installation, wegen der Kosten des Kupfer und Aluminiums teurer sein kann).
• Die Wandleiste-Kupferpfeifen und Aluminiumflossen nehmen weniger Zimmer auf und verwenden weniger Metall als der umfangreiche Stahl ductwork erforderlich für Systeme der erzwungenen Luft.
• Sie stellen gleicher, weniger schwankende Temperaturen zur Verfügung als Systeme der erzwungenen Luft. Die Kupferwandleiste-Pfeifen halten und veröffentlichen Hitze im Laufe einer längeren Zeitspanne als Luft, so muss der Brennofen nicht ausschalten und auf so viel. (Systeme von Hydronic heizen größtenteils durch die Leitung und Radiation, wohingegen erzwungene Luft größtenteils durch die erzwungene Konvektion heizt. Luft hat viel niedrigeres Thermalleitvermögen und volumetrische Hitzekapazität als Kupfer, so erwärmt sich der bedingte Raum und beruhigt sich schneller als mit hydronic. Siehe auch Thermalmasse.)
• Sie neigen dazu, die Innenluft so viel nicht auszutrocknen, wie gezwungene Luftsysteme, aber das ist nicht immer wahr. Wenn erzwungene Luftleitungssysteme richtig luftgesiegelt werden, und Rückluft-Pfade zurück zum Brennofen haben (so Druck-Differenziale und deshalb Luftbewegung zwischen der Innen- und Außenseite das Haus reduzierend), ist das nicht ein Problem.
• Sie führen keinen Staub, Allergene, Form, oder (im Fall von einem fehlerhaften Hitzeex-Wechsler) Verbrennen-Nebenprodukte in den Wohnraum ein.

Erzwungene Luftheizung ist wirklich im Vorteil jedoch. Sieh erzwungene Luftheizung.

Zusätze

Boiler-Ausstattungen und Zusätze

• Sicherheitsklappe: Es wird verwendet, um Druck zu erleichtern und mögliche Explosion eines Boilers zu verhindern.
• Wasserspiegel-Hinweise: Sie zeigen dem Maschinenbediener das Niveau von Flüssigkeit im Boiler, auch bekannt als ein Anblick-Glas, Wassermaß oder Wassersäule werden zur Verfügung gestellt.
• Boden blowdown Klappen: Sie stellen ein Mittel zur Verfügung, um feste particulates zu entfernen, die sich verdichten und auf dem Boden eines Boilers liegen. Da der Name einbezieht, wird diese Klappe gewöhnlich direkt auf dem Boden des Boilers gelegen, und wird gelegentlich geöffnet, um den Druck im Boiler zu verwenden, um diese particulates zu stoßen.
• Dauernde blowdown Klappe: Das erlaubt einer kleinen Menge von Wasser, unaufhörlich zu flüchten. Sein Zweck ist, das Wasser im Boiler zu verhindern, der gesättigt mit aufgelösten Salzen wird. Sättigung würde zu Schäumen führen und Wassertröpfchen veranlassen, mit dem Dampf - eine als Zündung bekannte Bedingung vorgetragen zu werden. Blowdown wird auch häufig verwendet, um die Chemie des Boiler-Wassers zu kontrollieren.
• Blitz-Zisterne: Hochdruck blowdown geht in diesen Behälter ein, wo der Dampf sicher 'blinken' und in einem Unterdrucksystem verwendet werden oder zur Atmosphäre abreagiert werden kann, während der umgebende Druck blowdown ins Abflussrohr fließt.
• Automatisches Blowdown/Continuous-Hitzewiederherstellungssystem: Dieses System erlaubt den Boiler blowdown nur, wenn Make-Up-Wasser in den Boiler fließt, dadurch den maximalen Betrag der Hitze übertragend, die vom blowdown bis das Make-Up-Wasser möglich ist. Keine Blitz-Zisterne ist allgemein erforderlich, weil der entladene blowdown der Temperatur des Make-Up-Wassers nah ist.
• Handlöcher: Sie sind Stahlteller, die in Öffnungen im "Kopfball" installiert sind, um Inspektionen & Installation von Tuben und Inspektion von inneren Oberflächen zu berücksichtigen.
• Dampftrommel internals, Eine Reihe des Schirms, scrubber & der Dosen (Zyklon-Separatoren).
• Niedrig - Wasserabkürzung: Es ist ein mechanisches Mittel (gewöhnlich ein Schalter der Hin- und Herbewegung), der verwendet wird, um den Brenner abzudrehen oder Brennstoff zum Boiler abzustellen, um es davon abzuhalten, zu laufen, sobald das Wasser unter einem bestimmten Punkt geht. Wenn ein Boiler "trocken angezündet" wird (verbrannt ohne Wasser darin), kann es Bruch oder katastrophalen Misserfolg verursachen.
• Oberfläche blowdown Linie: Es stellt ein Mittel zur Verfügung, um Schaum oder andere non-condensible Leichtgewichtssubstanzen zu entfernen, die dazu neigen, oben auf dem Wasser innerhalb des Boilers zu schwimmen.
• Das Zirkulieren der Pumpe: Es wird entworfen, um Wasser zurück zum Boiler in Umlauf zu setzen, nachdem es etwas von seiner Hitze vertrieben hat.
• Rückschlagventil von Feedwater oder Klang-Klappe: Eine Nichtrückhalt-Klappe in der feedwater Linie. Das kann beiseite des Boilers, gerade unter dem Wasserspiegel, oder zur Spitze des Boilers geeignet werden.
• Spitzenfutter: In diesem Design für die feedwater Einspritzung wird das Wasser zur Spitze des Boilers gefüttert. Das kann durch Thermalbetonung verursachte Boiler-Erschöpfung reduzieren. Durch das Sprühen des feedwater über eine Reihe von Tabletten wird das Wasser schnell geheizt, und das kann limescale reduzieren.
• Tuben von Desuperheater oder Bündel: Eine Reihe von Tuben oder Bündel von Tuben in der Wassertrommel oder der Dampftrommel haben vorgehabt, überhitzten Dampf abzukühlen. So soll Zusatzeinrichtung liefern, die nicht braucht, oder durch, trockener Dampf beschädigt werden kann.
• Chemische Spritzenlinie: Eine Verbindung, um Chemikalien hinzuzufügen, um feedwater pH zu kontrollieren.

Dampfzusätze

• Hauptdampfhalt-Klappe:
• Dampffallen:
• Wichtiger Dampfhalt/Rückschlagventil: Es wird auf vielfachen Boiler-Installationen verwendet.

Verbrennen-Zusätze

• Brennöl-System:
• Gassystem:
• Kohlensystem:
• Ruß-Bläser

Andere wesentliche Sachen

• Druckmesser:
• Speisepumpen:
• Schmelzbarer Stecker:
• Inspektoren prüfen Druckmesser-Verhaftung:
• Namenteller:
• Registrierungsteller:

Das Steuern des Ziehens

Die meisten Boiler hängen jetzt von mechanischer Ziehen-Ausrüstung aber nicht natürlichem Ziehen ab. Das ist, weil natürliches Ziehen Außenluftbedingungen und Temperatur von Flusen-Benzin unterworfen ist, den Brennofen, sowie die Schornstein-Höhe verlassend. Alle diese Faktoren machen richtiges Ziehen hart, um deshalb mechanische Ziehen-Ausrüstung viel mehr wirtschaftlich zu erreichen und zu machen.

Es gibt drei Typen des mechanischen Ziehens:

• Veranlasstes Ziehen: Das wird einer von drei Wegen, das erste erhalten, das die "Stapel-Wirkung" eines erhitzten Schornsteins ist, in dem das Flusen-Benzin weniger dicht ist als die umgebende Luft, die den Boiler umgibt. Die dichtere Säule von umgebender Luftwaffenverbrennungsluft in und durch den Boiler. Die zweite Methode ist durch den Gebrauch eines Dampfstrahles. Das in der Richtung auf den Flusen-Gasfluss orientierte Dampfstrahl veranlasst Flusen gasses in den Stapel und berücksichtigt, dass eine größere Flusen-Gasgeschwindigkeit das gesamte Ziehen im Brennofen vergrößert. Diese Methode war auf dem Dampf gesteuerte Lokomotiven üblich, die hohe Schornsteine nicht haben konnten. Die dritte Methode ist durch das einfache Verwenden eines veranlassten Ziehen-Fächers (ID-Anhänger), der Flusen-Benzin vom Brennofen entfernt und das Abgas der Stapel zwingt. Fast alle veranlassten Ziehen-Brennöfen funktionieren mit einem ein bisschen negativen Druck.
• Erzwungenes Ziehen: Ziehen wird erhalten, indem es Luft in den Brennofen mittels eines Anhängers (FD Anhänger) und ductwork zwingt. Luft wird häufig durch eine Luftheizung passiert; der, wie der Name darauf hinweist, die Luft heizt, die in den Brennofen eintritt, um die gesamte Leistungsfähigkeit des Boilers zu vergrößern. Dämpfer werden verwendet, um die Menge von auf den Brennofen zugelassener Luft zu kontrollieren. Erzwungene Ziehen-Brennöfen haben gewöhnlich einen positiven Druck.
• Erwogenes Ziehen: Erwogenes Ziehen wird durch den Gebrauch sowohl des veranlassten als auch gezwungenen Ziehens erhalten. Das ist mit größeren Boilern üblicher, wohin das Flusen-Benzin eine lange Entfernung durch viele Boiler-Pässe reisen muss. Der veranlasste Ziehen-Anhänger arbeitet in Verbindung mit dem erzwungenen Ziehen-Anhänger, der den Brennofen-Druck erlaubt, ein bisschen unter dem atmosphärischen aufrechterhalten zu werden.

Siehe auch

• Aquastat
• Boiler-Design
• Britische Thermaleinheit (Btu)
• Boiler-Futter-Wasser deaerator
• Dealkalization von Wasser
• Elektrischer Wasserboiler (für Trinkwasser)
• Außenverbrennungsmotor
• Firebox (verwendet durch Eisenbahnlokomotiven)
• Kraftwerk des fossilen Brennstoffs
• Brennofen
• Geothermisches Kraftwerk

• Heizung

• Hitze-Only-Boiler-Station
• Hitzewiederherstellungsdampfgenerator
• Heißes Wasser hat neu gefasst
• Boiler von Lancashire
• Hydronics
• Kraftwerk und Kraftwerk
• Pulverisierter kohlenangezündeter Boiler
• Heizkörper

• Wiederherstellungsboiler

• Dampfgenerator (Kernkraft)
• Thermalkraftwerk
• Thermoelektrischer
• Thermostat
• Wassererwärmer

Weiterführende Literatur

• Amerikanische Gesellschaft von Mechanischen Ingenieuren: ASME Boiler und Druck-Behälter Code, Abschnitt I. Aktualisiert alle 3 Jahre.
• Vereinigung von Wassertechnologien: Vereinigung von Wassertechnologien (AWT).