Punkt, der (RSW) schweißt, ist ein Prozess, in dem sich in Verbindung setzende Metalloberflächen durch die Hitze angeschlossen werden, die vom Widerstand bis Fluss des elektrischen Stroms erhalten ist. Werkstücke werden unter dem durch Elektroden ausgeübten Druck zusammengehalten. Normalerweise sind die Platten in der Dicke-Reihe. Der Prozess verwendet zwei geformte Kupferlegierungselektroden, um Schweißstrom in einen kleinen "Punkt" zu konzentrieren und gleichzeitig die Platten zusammen festzuklammern. Das Zwingen eines großen Stroms durch den Punkt wird das Metall schmelzen und die Schweißstelle bilden. Die attraktive Eigenschaft des Punkt-Schweißens ist viel Energie kann an den Punkt in einer sehr kurzen Zeit (etwa zehn Millisekunden) geliefert werden. Das erlaubt dem Schweißen, ohne übermäßige Heizung zum Rest der Platte vorzukommen.

Der Betrag der Hitze an den Punkt gelieferte (Energie) wird durch den Widerstand zwischen den Elektroden und der Stromstärke und Dauer des Stroms bestimmt. Der Betrag der Energie wird gewählt, um die materiellen Eigenschaften der Platte, seine Dicke und Typ von Elektroden zu vergleichen. Verwendung zu wenig Energie wird das Metall nicht schmelzen oder wird eine schlechte Schweißstelle machen. Verwendung von zu viel Energie wird zu viel Metall schmelzen, geschmolzenes Material vertreiben, und ein Loch aber nicht eine Schweißstelle machen. Eine andere attraktive Eigenschaft des Punkt-Schweißens ist die an den Punkt gelieferte Energie kann kontrolliert werden, um zuverlässige Schweißstellen zu erzeugen.

ist eine Modifizierung des Punkt-Schweißens. In diesem Prozess wird die Schweißstelle mittels erhobener Abteilungen oder Vorsprünge, auf einem oder beiden der anzuschließenden Werkstücke lokalisiert. Hitze wird bei den Vorsprüngen konzentriert, der das Schweißen von schwereren Abteilungen oder dem näheren Abstand von Schweißstellen erlaubt. Die Vorsprünge können auch als ein Mittel dienen, die Werkstücke einzustellen. Vorsprung-Schweißen wird häufig verwendet, um Knöpfe, Nüsse und andere Schraube-Maschinenteile zum Metallteller zu schweißen. Es wird auch oft verwendet, um sich durchquerten Leitungen und Bars anzuschließen. Das ist ein anderer Prozess der hohen Produktion, und vielfache Vorsprung-Schweißstellen können durch das passende Entwerfen eingeordnet werden und mit einer Einstellvorrichtung herzustellen.

Anwendungen

Punkt-Schweißen wird normalerweise verwendet, wenn man besondere Typen von Metallblech schweißt. Dickeres Lager ist schwieriger, Schweißstelle zu entdecken, weil die Hitze ins Umgebungsmetall leichter fließt. Punkt-Schweißen kann auf vielen Metallblech-Waren wie Metalleimer leicht identifiziert werden. Aluminiumlegierung kann geschweißter Punkt sein, aber ihr viel höheres Thermalleitvermögen und elektrisches Leitvermögen verlangen höhere Schweißströme. Das verlangt größere, stärkere und teurere Schweißtransformatoren.

Vielleicht ist die allgemeinste Anwendung des Punkt-Schweißens in der Kraftfahrzeugfertigungsindustrie, wo es fast allgemein verwendet wird, um das Metallblech zu schweißen, um ein Auto zu bilden. Punkt-Schweißer können auch völlig automatisiert werden, und viele der auf Montagebändern gefundenen Industrieroboter sind Punkt-Schweißer (der andere Hauptgebrauch für Roboter, die malend sind).

Punkt-Schweißen wird auch verwendet ist in der Klinik des orthodontist, wo kleiner Skala-Punkt Schweißausrüstung verwendet wird, wenn man "Metallmahlzahn-Bänder in der Größe anpasst, die" in Kieferorthopädie verwendet sind.

Eine andere Anwendung ist Punkt-Schweißriemen zu Nickel-Kadmium oder nickel-metal-hydride Zellen, um Batterien zu machen. Die Zellen werden durch den Punkt angeschlossen, der dünne Nickel-Riemen zu den Batterieterminals schweißt. Punkt-Schweißen kann die Batterie davon abhalten, zu heiß zu werden, wie es geschehen könnte, wenn das herkömmliche Löten getan wurde.

Gute Designpraxis muss immer entsprechende Zugänglichkeit berücksichtigen. Das Anschließen von Oberflächen sollte frei von Verseuchungsstoffen, wie Skala, Öl und Schmutz für Qualitätsschweißstellen sein. Metalldicke ist allgemein nicht ein Faktor in der Bestimmung guter Schweißstellen.

Die Verarbeitung und Ausrüstung

Punkt-Schweißen ist mit drei Stufen verbunden; von denen der erste die Elektroden einschließt, die zur Oberfläche des Metalls bringen werden und einen geringen Betrag des Drucks anwenden. Der Strom von den Elektroden wird dann kurz angewandt, nach dem der Strom entfernt wird, aber die Elektroden müssen im Platz in der Größenordnung vom Material kühl werden. Schweißstelle-Zeiten erstrecken sich von 0.01 sec bis 0.63 sec abhängig von der Dicke des Metalls, der Elektrode-Kraft und des Diameters der Elektroden selbst.

Die im Punkt-Schweißprozess verwendete Ausrüstung besteht aus Werkzeug-Haltern und Elektroden. Die Werkzeug-Halter fungieren als ein Mechanismus, die Elektroden fest im Platz zu halten und auch fakultative Wasserschläuche zu unterstützen, die die Elektroden während des Schweißens abkühlen. Haltende Werkzeug-Methoden schließen einen Paddel-Typ, leichte Aufgabe, universalen und regelmäßigen Ausgleich ein. Die Elektroden werden allgemein aus einer niedrigen Widerstand-Legierung, gewöhnlich Kupfer gemacht, und werden in vielen verschiedenen Gestalten und Größen entworfen, je nachdem die Anwendung gebraucht hat.

Die zwei Materialien, die zusammen schweißen werden, sind als die Werkstücke bekannt und müssen Elektrizität führen. Die Breite der Werkstücke wird durch die Hals-Länge des Schweißapparats beschränkt und erstreckt sich normalerweise von 5 bis 50 Zoll. Werkstück-Dicke kann sich von 0.008in erstrecken. zu 1.25 Zoll.

Nachdem der Strom vom Werkstück entfernt wird, wird er über die Kühlmittel-Löcher im Zentrum der Elektroden abgekühlt. Sowohl Wasser als auch eine Salzwasser-Lösung können als Kühlmittel im Punkt Schweißmechanismen verwendet werden.

Werkzeug-Stile

Im Punkt-Schweißen verwendete Elektroden können sich außerordentlich mit verschiedenen Anwendungen ändern. Jeder Werkzeug-Stil hat einen verschiedenen Zweck. Radius-Stil-Elektroden werden für hohe Hitzeanwendungen, Elektroden mit einem gestutzten Tipp für den Hochdruck, exzentrische Elektroden für Schweißecken verwendet, gleichen exzentrische Tipps aus, um in Ecken und kleine Räume zu reichen, und gleichen schließlich gestutzt aus, um ins Werkstück selbst zu reichen.

Effekten

Der Punkt-Schweißprozess neigt dazu, das Material zu härten, es zu veranlassen, die Erschöpfungskraft des Materials zu verziehen, zu reduzieren, und kann das Material strecken sowie es ausglühen. Die physischen Effekten des Punkt-Schweißens schließen das innere Knacken, die Oberflächenspalten und ein schlechtes Äußeres ein. Die chemischen betroffenen Eigenschaften schließen den inneren Widerstand von Metall und seine zerfressenden Eigenschaften ein.

Elektrische Zeichen

Der grundlegende Punkt-Schweißer besteht aus einer Macht-Versorgung, eine Energielagerungseinheit (z.B, eine Kondensatorbank), ein Schalter, ein Schweißtransformator und die Schweißelektroden. Das Energiespeicherelement erlaubt dem Schweißer, hohe sofortige Macht-Niveaus zu liefern. Wenn die Macht-Anforderungen nicht hoch sind, dann ist das Energiespeicherelement nicht erforderlich. Der Schalter veranlasst die versorgte Energie, in den Schweißtransformator abgeladen zu werden. Der Schweißtransformator verzögert die Stromspannung und steigert den Strom. Eine wichtige Eigenschaft des Transformators ist es reduziert das aktuelle Niveau, das der Schalter behandeln muss. Die Schweißelektroden sind ein Teil des sekundären Stromkreises des Transformators. Es gibt auch einen Kontrollkasten, der den Schalter führt und die Schweißelektrode-Stromspannung oder den Strom kontrollieren kann.

Der dem Schweißer präsentierte Widerstand wird kompliziert. Es gibt den Widerstand des sekundären Windens, der Kabel und der Schweißelektroden. Es gibt auch den Kontakt-Widerstand zwischen den Schweißelektroden und dem Werkstück. Es gibt den Widerstand der Werkstücke und den Kontakt-Widerstand zwischen den Werkstücken.

Am Anfang der Schweißstelle sind die Kontakt-Widerstände gewöhnlich hoch, so wird der grösste Teil der anfänglichen Energie dort zerstreut. Diese Hitze und die Festklemmen-Kraft werden sich erweichen und das Material an der für die Elektrode materiellen Schnittstelle wegräumen und besseren Kontakt herstellen (d. h. den Kontakt-Widerstand senken). Folglich wird mehr elektrische Energie ins Werkstück und den Verbindungspunkt-Widerstand der zwei Werkstücke eintreten. Als elektrische Energie an die Schweißstelle geliefert wird und die Temperatur veranlasst sich zu erheben, führen die Elektroden und das Werkstück diese Hitze weg. Die Absicht ist, genug Energie anzuwenden, so dass ein Teil des Materials innerhalb des Punkts schmilzt, ohne den kompletten Punkt zu haben, schmelzen. Der Umfang des Punkts wird weg viel Hitze führen und den Umfang bei einer niedrigeren Temperatur behalten. Das Interieur des Punkts hat weniger Hitze geführt weg, so schmilzt es zuerst. Wenn der Schweißstrom zu lange angewandt wird, schmilzt der komplette Punkt, das Material geht aus oder scheitert sonst, und die "Schweißstelle" wird ein Loch.

Die für das Schweißen erforderliche Stromspannung hängt vom Widerstand des Materials ab, das, die Platte-Dicke und gewünschte Größe des Goldklumpens zu schweißen ist. Wenn sie eine allgemeine Kombination wie 1.0 + 1.0-Mm-Platte-Stahl schweißt, ist die Stromspannung zwischen den Elektroden nur ungefähr 1.5 V am Anfang der Schweißstelle, aber kann mindestens 1 V am Ende der Schweißstelle fallen. Diese Abnahme in der Stromspannung ergibt sich aus der Verminderung des durch das Werkstück-Schmelzen verursachten Widerstands. Die offene Stromkreis-Stromspannung vom Transformator ist höher als das normalerweise im 22. anordnen.

Der Widerstand der Schweißstelle-Punkt-Änderungen weil fließt es und verflüssigt sich. Moderne Schweißausrüstung kann kontrollieren und die Schweißstelle in Realtime anpassen, um eine konsequente Schweißstelle zu sichern. Die Ausrüstung kann sich bemühen, verschiedene Variablen während der Schweißstelle, wie Strom, Stromspannung, Macht oder Energie zu kontrollieren.

Schweißmaschine eines Punkts besteht normalerweise aus dem Werkzeug und den Elektroden, die Mechanismen sind, um Kontakt an der Schweißstelle zu machen und zu halten. Werkzeug-Halter haben zwei Funktionen: Die Elektrode fest im Platz zu halten und Wasserschläuche zu unterstützen, die das Abkühlen der Elektroden zur Verfügung stellen.

Schweißer-Größen erstrecken sich von 5 bis 500 kVA. Mikropunkt-Schweißer, die in einer Vielfalt von Industrien verwendet sind, können zu 1.5 kVA oder weniger für Präzisionsschweißbedürfnisse hinuntergehen.

Physik

Das Festklemmen

Schweißzeiten sind häufig sehr kurz, und das kann Probleme mit den Elektroden verursachen — sie können sich schnell genug nicht bewegen, um das Material festgeklammert zu halten. Schweißkontrolleure werden einen doppelten Puls verwenden, um um dieses Problem herumzukommen. Während des ersten Pulses kann der Elektrode-Kontakt nicht im Stande sein, eine gute Schweißstelle zu machen. Der erste Puls wird das Metall weich machen. Während der Pause zwischen den zwei Pulsen werden die Elektroden näher kommen und besseren Kontakt herstellen.

Felder

Während des Punkt-Schweißens veranlasst der große elektrische Strom ein großes magnetisches Feld, und der elektrische Strom und das magnetische Feld wirken mit einander aufeinander, um ein großes magnetisches Kraft-Feld auch zu erzeugen, das das geschmolzene Metall steuert, sehr schnell an einer Geschwindigkeit bis zu 500 mm/s zu bewegen. Als solcher konnte der Hitzeenergievertrieb im Punkt-Schweißen durch den Zeitraffer von geschmolzenem Metall drastisch geändert werden. Der Zeitraffer im Punkt-Schweißen kann mit der hohen Geschwindigkeitsfotografie beobachtet werden.

Sicherheit

Es ist für einen Spray von geschmolzenen Metalltröpfchen (Funken) üblich, aus dem Gebiet der Schweißstelle während des Prozesses vertrieben zu werden.

Während Punkt-Schweißen UV Licht so höchst nicht erzeugt wie elektrische Schweißung, ist Augenschutz noch erforderlich. Die Schweißschutzbrille mit einem 5.0 Schatten wird empfohlen.

Alternativen

• Das Kleben

Siehe auch

• Unterschrift-Image, das in einer Prozession geht